[实用新型]一种用于钻机的牙轮钻头装卸工具

说明书

本实用新型公开了一种用于钻机的牙轮钻头装卸工具，包括装卸板，装卸板的中间开设有与牙轮钻头前端的牙轮形状和尺寸相适应的牙轮钻头固定孔，牙轮钻头固定孔的尺寸小于牙轮钻头的最大直径，使牙轮钻头刚好嵌入其中，但不能使其穿过。装卸板的左右两端对称开设有装卸板固定孔，装卸板固定孔间的距离与钻机的转盘底座合板座上的固定销间的距离一致，装卸板固定孔的尺寸与钻机底座合板座上的固定销的尺寸相对应。本实用新型通过转盘顺时针和逆时针转动来拆卸与安装牙轮钻头，既省时又省力，提高了工作效率，同时又极大地防止因人工拆卸困难对牙轮钻头与管柱造成损坏。

技术领域

本实用新型属于机械领域，涉及钻井工程钻头装卸工具，具体涉及一种用于钻机的牙轮钻头装卸工具。

背景技术

在现有技术中，施工大口径工程钻孔时，牙轮钻头与钻杆短接柱通过螺纹扣连接，牙轮钻头与岩石研磨，导致钻进过程中连接丝扣会越来越紧。需更换牙轮钻头时，管柱(钻头变径)用扭叉固定，作业人员用大锤震击牙轮钻头，使其与管柱连接紧固或分离，但使用大锤拆卸困难，甚至破坏牙轮钻头与管柱。如果牙轮钻头与管柱丝扣未紧固放入孔内，钻进作业中钻头容易掉落，造成孔内事故。因此，需在原拆卸与安装基础上，对拆卸与安装方法进行改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型公开了一种用于钻机的牙轮钻头装卸工具，具体包括以下内容：

一种用于钻机的牙轮钻头装卸工具，包括装卸板，所述装卸板的中间开设有与牙轮钻头前端的牙轮形状和尺寸相适应的牙轮钻头固定孔，所述牙轮钻头固定孔的尺寸小于牙轮钻头的最大直径，装卸板的左右两端对称开设有装卸板固定孔，所述装卸板固定孔间的距离与钻机的转盘底座合板座上的固定销间的距离一致，所述装卸板固定孔的尺寸与钻机底座合板座上的固定销的尺寸相对应。

具体地，所述牙轮钻头固定孔为由三个内径和弧长都相等的圆弧组成的梅花形通孔。

具体地，所述装卸板由钢板制成。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过转盘顺时针和逆时针转动来拆卸与安装牙轮钻头，既省时又省力，提高了工作效率，同时又极大地防止因人工拆卸困难对牙轮钻头与管柱造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型公开的用于钻机的牙轮钻头装卸工具的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

如图1所示，一种用于钻机的牙轮钻头装卸工具，包括装卸板1，装卸板1的中间开设有与牙轮钻头前端的牙轮形状和尺寸相适应的牙轮钻头固定孔2，牙轮钻头固定孔2的尺寸小于牙轮钻头的最大直径，使牙轮钻头刚好嵌入其中，但不能使其穿过。装卸板1的左右两端对称开设有装卸板固定孔3，装卸板固定孔3间的距离与钻机的转盘底座合板座上的固定销间的距离一致，装卸板固定孔3的尺寸与钻机底座合板座上的固定销的尺寸相对应。

在本实用新型的一个实施例中，所述牙轮钻头固定孔2为由三个内径和弧长都相等的圆弧组成的梅花形通孔。

在本实用新型的一个实施例中，所示装卸板1由钢板制作而成。

具体地，本实用新型公开的用于钻机的牙轮钻头装卸工具在使用时，将加工好的牙轮钻头装卸工具放入钻机转盘底座的合板座内，使装卸板固定孔3穿过合板座上的固定销，将牙轮钻头装卸工具固定在合板座上，然后将牙轮钻头与放入装卸板1中间的梅花形牙轮钻头固定孔2内，同时用扭叉固定管柱，转动钻机转盘，转盘顺时针转动，则牙轮钻头安装紧固，转盘逆时针转动，则牙轮钻头松动拆卸。该方法使用设备回转与反转功能完成了钻头拆卸，改进了需人工拆卸与安装的方法。