[实用新型]一种冶金轴承用金属粉末快速填充混合设备

说明书

本实用新型涉及粉末冶金轴承技术领域，具体涉及一种冶金轴承用金属粉末快速填充混合设备，包括混合箱，所述混合箱的上表面开设有两个转动孔，混合箱的内底壁开设有两个转动槽，每个转动槽的内壁均固定连接有第一轴承，每个第一轴承的内圈均固定连接有转动轴，每个转动轴的外表面均固定连接有螺旋片，每个螺旋片的外表面均开设有若干个落料孔，本实用新型通过设置有转动轴，能够带动螺旋片进行转动，再通过螺旋片和落料孔的配合，能够将金属粉末进行混合均匀搅拌，实现增加冶金轴承加工质量的目的，避免金属粉末不好混合均匀搅拌，导致混合不均匀的问题，通过设置有缓冲垫和密封块，能够增加混合箱的密封性，防止金属粉末洒出的情况。

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金轴承技术领域，具体涉及一种冶金轴承用金属粉末快速填充混合设备。

背景技术

粉末冶金轴承是金属粉末和其他减摩材料粉末压制、烧结、整形和浸油而成的，具有多孔性结构，在热油中浸润后，孔隙间充满润滑油，工作时由于轴颈转动的抽吸作用和摩擦发热，使金属与油受热膨胀，把油挤出孔隙，进而摩擦表面起润滑作用，轴承冷却后，油又被吸回孔隙中，通常冶金轴承在制造的过程中，需要用到混合设备，但是混合设备填充加料不方便，导致需要添加其他金属粉时费事费力的情况，在混合设备对其进行混合时，由于都是金属粉末不好对其进行混合均匀搅拌，导致混合不均匀，影响冶金轴承的加工质量，因此亟需一种新的办法能解决这样的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种冶金轴承用金属粉末快速填充混合设备，所要解决的技术问题是混合设备填充加料不方便，不好对其进行混合均匀搅拌，导致混合不均匀，影响冶金轴承的加工质量。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是：一种冶金轴承用金属粉末快速填充混合设备，包括混合箱，所述混合箱的上表面开设有两个转动孔，所述混合箱的内底壁开设有两个转动槽，每个所述转动槽的内壁均固定连接有第一轴承，每个所述第一轴承的内圈均固定连接有转动轴，每个所述转动轴的外表面均固定连接有螺旋片，每个所述螺旋片的外表面均开设有若干个落料孔，所述混合箱的内壁固定连接有两个缓冲垫，所述混合箱的内部卡接有密封块，所述混合箱的上方放置有两个步进电机，每个所述步进电机的输出端均转动连接有转动盘，每个所述转动孔的内壁均固定连接有第二轴承。

进一步地，每个所述转动盘的底面均与转动轴的顶端固定连接，每个所述转动轴的顶端均贯穿转动孔并延伸至混合箱的上方，所述混合箱的左侧面活动铰接有密封板，所述密封板的右侧面与密封块的左侧面固定连接，所述混合箱的上表面固定连接有机箱，每个所述第二轴承的内圈均与转动轴的外表面固定连接，所述机箱的背面固定连接有散热窗。

进一步地，所述机箱的正面固定连接有控制板，所述密封板的左侧面固定连接有把手。

进一步地，所述混合箱的正面活动铰接有密封门，所述密封门的正面固定连接有握把。

进一步地，所述机箱的内顶壁和混合箱的上表面共同固定连接有隔离板，每个所述步进电机的外表面均固定连接有两个减震板，每组减震板相互远离的一侧面分别与机箱的内壁和隔离板的两侧面固定连接，每个所述减震板的底面均与混合箱的上表面固定连接。

进一步地，所述混合箱的底面固定连接有底座，所述底座的底面固定连接有两组撑腿，每组所述撑腿的底端均固定连接有两个防滑垫。

在上述技术方案中，将该一种冶金轴承用金属粉末快速填充混合设备：通过设置有转动轴，能够带动螺旋片进行转动，再通过螺旋片和落料孔的配合，能够将金属粉末进行混合均匀搅拌，实现增加冶金轴承加工质量的目的，避免金属粉末不好混合均匀搅拌，导致混合不均匀的问题，通过设置有缓冲垫和密封块，能够增加混合箱的密封性，防止金属粉末洒出的情况，通过设置有步进电机，能够提供动力，进而能够通过转动盘带动转动轴转动，起到方便混合搅拌的作用，通过设置有第一轴承和第二轴承，能够保证转动轴转动的稳定性，防止转动轴出现偏移和晃动的情况。

附图说明