[实用新型]一种组合式节能蒸发器

说明书

本实用新型公开了一种组合式节能蒸发器，其特征是所述蒸发腔包含上部蒸发腔以及上部蒸发腔通过法兰连接且处于上部蒸发腔底部的下部蒸发腔；所述上部蒸发腔上端还通过法兰连接有冷阱；所述下部蒸发腔上设置有循环水冷凝管。该实用新型结合了薄膜蒸发器和短程蒸发器的优点，能高效快速的脱除游离甘油和低碳链脂肪酸脂，提高产品质量，同时通过本产品的设置将原来需要五级蒸馏分离的产品工序减少到只需三级蒸馏分离，并且制出的产品质量超过原本通过五级蒸馏分离的分子蒸馏单硬脂酸甘油酯系统的产品，同时减少了生产的设备组件、减少了控制单元，降低了成本，降低了生产能耗。

技术领域

本实用新型涉及分子蒸馏领域，具体是指一种组合式节能蒸发器。

背景技术

分子蒸馏单硬脂酸甘油酯生产的设备一般都是用若干个薄膜蒸发器和短程蒸发器组合，利用不同的控制温度和真空度在物料流经各个蒸发设备时将不同组分的物料分离出来，最后得到符合控制目标的产品。

现有的各个厂家的分子蒸馏单硬脂酸甘油酯系统设备，一般都是由一级闪蒸脱除水汽，二级薄膜蒸发器脱除部分游离甘油，三级薄膜蒸发器脱除部分游离甘油，四级短程蒸发器脱除少量游离甘油和低碳脂肪酸酯，五级由短程蒸发器分离出单硬脂酸甘油酯组成，整套设备组件多，能耗高，控制复杂，成本高。

通过对生产过程分析，发现只有将混合物料中水汽、游离甘油、低碳链脂肪酸酯脱除干净才能得到高纯度的分子蒸馏单硬脂酸甘油酯，否则第五级短程蒸发器蒸馏时会将前几级未脱除的游离甘油和低碳链脂肪酸酯一起分离进入单硬脂酸甘油酯中，使产品中单硬脂酸甘油酯含量下降，影响产品质量指标，降低应用效果。为达到这个目标，生产厂家一般都是将相同功能的薄膜蒸发器和短程蒸发器串联使用，利用不同的蒸发温度和真空度来分几级把混合物料中的水汽，游离甘油，低碳链脂肪酸酯脱除，导致整个生产设备系统庞大，控制复杂，能耗高。为此，提出一种组合式节能蒸发器。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有分子蒸馏单硬脂酸甘油酯生产设备组件较多，控制复杂，能耗高，成本高的问题而提出一种组合式节能蒸发器。

为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案一种组合式节能蒸发器，包括蒸发腔、安装在蒸发腔上的搅拌电机、与搅拌电机传动连接且处于蒸发腔内的搅笼；其特征是所述蒸发腔包含上部蒸发腔以及上部蒸发腔通过法兰连接且处于上部蒸发腔底部的下部蒸发腔；所述上部蒸发腔上端还通过法兰连接有冷阱；所述下部蒸发腔上设置有循环水冷凝管；所述冷阱内通过螺栓安装有内壁，通过内壁形成有空腔，空腔内安装有呈螺旋设置的冷阱盘管，所述冷阱盘管上设置有冷阱盘管进水口和冷阱盘管出水口。

进一步优选的，所述上部蒸发腔上外侧还设有加热腔，所述下部蒸发腔外侧设有蒸汽腔；所述蒸汽腔上设置有蒸汽入口和蒸汽出口；所述上部蒸发腔上还设有物料入口。

进一步优选的，所述加热腔上设置有处于加热腔底侧的加热介质入口和处于加热腔上侧的加热介质出口。

进一步优选的，所述循环水冷凝管上设置有循环水入口和循环水出口且循环水入口和循环水出口处于下部蒸发腔底部。

进一步优选的，所述搅拌电机连接有传动轴，搅拌电机通过传动轴与搅笼传动连接，所述传动轴与上部蒸发腔之间还设置有机械密封；所述下部蒸发腔上还设有脱甘油物料出口和甘油出口。

进一步优选的，所述下部蒸发腔底侧还设置有与脱甘油物料出口相对应的限位挡板，所述限位挡板上侧处于搅笼外壁内侧。

进一步优选的，所述冷阱上还设有真空管和甘油出口。

进一步优选的，所述搅笼上还设有物料分布盘和蒸发物料导流口，所述蒸发物料导流口处还设有导流叶片；所述物料分布盘上还设有若干物料分布孔。

进一步优选的，所述搅笼侧壁上还设有若干刮板槽，刮板槽呈L状，刮板槽内安装有相适配的导流刮板。