[实用新型]一种节能型熔炼装置

权利要求书

1.一种节能型熔炼装置，其特征在于，包括反射炉(10)、换热器和缓冲器(20)；

所述反射炉(10)包括钢罩(11)、耐火层(12)和隔热墙(13)，所述耐火层(12)包括若干耐火砖围成的谓反射炉体，所述钢罩(11)包裹于谓反射炉体的外壁，所述隔热墙(13)立设于谓反射炉体底面的中部且与谓反射炉体顶面之间形成空挡，使隔热墙(13)将谓反射炉体分隔成上换热区(141)、第一下熔炼区(142)和第二下熔炼区(143)，所述钢罩(11)左右侧板的中心分别水平对应于隔热墙(13)的两侧板开设有贯穿耐火层(12)的第一进火口(151)和第二进火口(152)，所述第一进火口(151)与第二进火口(152)同轴设置；

所述上换热区(141)分别对应第一下熔炼区(142)和第二下熔炼区(143)开设有贯穿钢罩(11)顶板的第一投料口(153)和第二投料口(154)，所述第一下熔炼区(142)和第二下熔炼区(143)的底部对应开设有贯穿钢罩(11)后侧板的第一排料口(157)和第二排料口(158)，所述上换热区(141)的侧壁开设有排气口(155)，所述排气口(155)处通过带控制阀的排气管路(159)连接有缓冲器(20)，所述排气管路(159)的进气端设有换热器。

2.根据权利要求1所述的一种节能型熔炼装置，其特征在于，所述第一投料口(153)和第二投料口(154)均为多个，且沿谓反射炉体长度方向间隔设置。

3.根据权利要求1所述的一种节能型熔炼装置，其特征在于，所述隔热墙(13)包括隔热介质(132)和包围隔热介质(132)的隔板(131)。

4.根据权利要求3所述的一种节能型熔炼装置，其特征在于，所述隔板(131)上装设有用于观测隔热介质(132)的第一观察窗(133)和用于抽注液体或气体的操作门(134)。

5.根据权利要求3所述的一种节能型熔炼装置，其特征在于，所述钢罩(11)的前侧板分别对应于第一下熔炼区(142)和第二下熔炼区(143)开设有第二观察窗(156)。

6.根据权利要求3所述的一种节能型熔炼装置，其特征在于，所述隔板(131)上装设有备用火阀。

7.根据权利要求1所述的一种节能型熔炼装置，其特征在于，所述缓冲器(20)距钢罩(11)的长度介于0-30m之间。

8.根据权利要求1所述的一种节能型熔炼装置，其特征在于，所述谓反射炉体的顶板呈弓弧状结构或平吊状结构。