[实用新型]一种冶金生产用角度可调的结晶器加渣润滑装置

说明书

本实用新型揭示了一种冶金生产用角度可调的结晶器加渣润滑装置，包括安装座与移动轮，安装座上表面安装有储渣桶，储渣桶上表面设有进料口，储渣桶下部设有出渣管，出渣管上设置有排料泵，出渣管远离储渣桶一端连接有调节管，调节管远离出渣管一端设有加渣头，调节管左端铰接有安装板，调节管右部外壁铰接有电动推杆，电动推杆下端铰接在安装板上表面，安装板右端贯穿滑动连接有滑杆，且滑杆两端均通过固定板安装在安装座上，安装板左端贯穿螺纹连接有往复丝杆，往复丝杆两端均转动安装在固定板上，往复丝杆一端传动连接有第一驱动电机。本实用新型实现保护渣的均匀添加，实现较好的润滑、保温和保护效果，避免漏钢等情况发生。

技术领域

本实用新型涉及连续铸钢领域，特别是涉及一种冶金生产用角度可调的结晶器加渣润滑装置。

背景技术

结晶器保护渣是在连续铸钢过程中，置于结晶器内的钢液面上用以保温、防氧化和吸收非金属夹杂的物料，可以防止钢液特别是钢液弯月面的二次氧化。保护渣加入到结晶器内的钢液面上，熔化后形成一定厚度的液渣层，并均匀覆盖钢液面，该液渣层起到了隔绝钢液与空气接触的作用，进而可防止钢液的二次氧化，且具有改善铸坯润滑的作用，保护渣熔化流入结晶器壁与凝固坯壳间形成的渣膜可起到润滑剂的作用，减少拉坯阻力，防止坯壳与结晶器壁的粘结。

目前的结晶器保护渣在加渣时，通常为人工加渣，不能实现均匀加渣，导致保护渣的润滑效果不佳，导致漏钢的情况发生，存在一定缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种冶金生产用角度可调的结晶器加渣润滑装置，实现均匀添加保护渣，使得保护渣均匀置于钢液上，实现较好的润滑、保温和保护效果，避免漏钢等情况发生。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种冶金生产用角度可调的结晶器加渣润滑装置，包括安装座与对称设在所述安装座底面的若干个移动轮，所述安装座上表面左侧通过安装块安装有储渣桶，所述储渣桶上表面设有进料口，所述储渣桶下部设有出渣管，所述出渣管上设置有排料泵，所述出渣管远离所述储渣桶一端连接有调节管，所述调节管远离所述出渣管一端设有加渣头，所述调节管左端铰接有安装板，所述调节管右部外壁铰接有电动推杆，所述电动推杆下端铰接在所述安装板上表面，所述安装板右端贯穿滑动连接有滑杆，且所述滑杆两端均通过固定板固定安装在所述安装座上表面，所述安装板左端贯穿螺纹连接有往复丝杆，所述往复丝杆两端均转动安装在所述固定板上，所述往复丝杆一端传动连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机固定安装在所述安装座上表面。

进一步的，所述往复丝杆外壁上设有两条螺距相同、旋向相反的螺纹。

进一步的，所述储渣桶上端设有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴上传动连接有转动轴，所述转动轴竖直转动安装在所述储渣桶内部，所述转动轴外壁上等距设有若干对搅拌杆，所述搅拌杆上均设有搅拌爪。

进一步的，所述安装座底面对称设有若干个伸缩套杆，所述伸缩套杆下端均固定连接有调节板，所述调节板上表面传动连接有气缸，所述气缸上端固定安装在所述安装座底面。

进一步的，所述调节板底面设有防滑垫。

相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过电动推杆的伸缩，实现调节管角度的调节，便于添加保护渣，且第一驱动电机驱动往复丝杆转动，利用丝杆原理，使得安装板带动调节管与加渣头进行活动，使得保护渣均匀置于钢液上，实现较好的润滑、保温和保护效果，避免漏钢等情况发生，保证较好的连铸效果。

附图说明

图1为本实用新型冶金生产用角度可调的结晶器加渣润滑装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型冶金生产用角度可调的结晶器加渣润滑装置的外部结构俯视图；

图3为本实用新型冶金生产用角度可调的结晶器加渣润滑装置的储渣桶内部结构示意图；