[实用新型]一种适用于双螺杆挤出机的加料装置

说明书

本实用新型属于螺杆挤出机领域，具体为一种适用于双螺杆挤出机的加料装置。该适用于双螺杆挤出机的加料装置，用以配置在于双螺杆挤出机的进料口，加料装置包括料斗、主下料管，所述料斗连通所述主下料管，第一下料管、第二下料管均与所述主下料管连通，所述主下料管的腔壁与所述第一下料管连通的部分设有第一导流板，所述主下料管的腔壁与所述第二下料管连通的部分设有第二导流板，所述第一导流板、所述第二导流板上均有漏孔。该加料装置将不同规格的原材料进行过滤分离，通过不同的下料管最终进入机筒内，避免原材料堵塞在下料管底部。

技术领域

本实用新型属于螺杆挤出机领域，具体为一种适用于双螺杆挤出机的加料装置。

背景技术

PLA（聚乳酸）作为一种新型生物高分子材料，也称为聚丙交酯。它以植物发酵乳酸为原料合成制备，可完全降解，最终产物仅为CO₂和H₂O。PLA材料从原料获取、制品使用和最终降解都不会产生有害物质。PLA在纺织、包装盒和医疗等领域都具有广泛应用，极大降低了白色污染和对石油资源的依赖。在烟草领域，已展开了PLA用于卷烟滤棒的研究，通过共混改性，制备成降温固件，后期可通过多元滤棒复合平台生产四元复合降温滤棒，在滤棒的制造过程中，螺杆挤出机是比较重要的制造设备，材料经过料斗进行搅拌混合，搅拌均匀的原材料通过料管进入双螺杆挤出机，螺杆挤出机把物料混合挤出，然后拉条切粒，但是由于下料速度较快，原材料容易堆积于料管内，易造成双螺杆挤出机的进料口发生堵塞，需要工作人员经常对堵塞处进行清理，难以提高工作效率。

中国专利CN204566629U公开了一种废旧橡胶再生双螺杆挤出机料斗装置。包括进料室、搅拌室、混炼泵送螺杆、排气管道和驱动系统，所述进料室内设有隔板，所述搅拌室位于进料室下方并通过控流槽与之相连通，搅拌室包括搅拌主轴、搅拌叶片和流道，其顶部设有排气管道，下方设有与驱动系统连接的混炼泵送螺杆。

以上现有技术中在混炼泵送螺杆的料斗装置中，放入的物料在料斗装置无分流且混合与熔融过程不均匀易于造成物料在进料口处堆积堵塞，需要经常对堵塞处进行清理，导致工作效率低。

实用新型内容

为了方便双螺杆挤出机在下料过程中原材料可依据尺寸在料斗管内进行分流，使得原材料在料斗管内不易发生堆积，减少双螺杆挤出机的进料口发生堵塞等问题，本实用新型提供一种适用于双螺杆挤出机的加料装置。

该双螺杆挤出机的加料装置，用以配置在于双螺杆挤出机的进料口，加料装置包括料斗、主下料管，所述料斗连通所述主下料管，第一下料管、第二下料管均与所述主下料管连通，所述主下料管的腔壁与所述第一下料管连通的部分设有第一导流板，所述主下料管的腔壁与所述第二下料管连通的部分设有第二导流板，所述第一导流板、所述第二导流板上均有漏孔，便于将不同规格的原材料进行过滤分离，使部分被过滤的原材料在倾斜的导流板的引导作用下进入所述第一下料管和所述第二下料管并最终进入所述机筒内。

进一步地，所述第二导流板漏孔的直径小于所述第一导流板漏孔的直径，使原材料进过所述第一导流板和所述第二导流板时进行两层过滤分离，最终三种不同规格的原材料穿过不同的料管先后到达机筒2内。

进一步地，所述第一导流板的端部与所述主下料管的内壁之间设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端分别连接所述第一导流板、所述主下料管的内壁。所述第二导流板与所述主下料管的内壁之间设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端分别连接所述第二导流板、所述主下料管的内壁。原材料在重力影响下，会使得导流板产生轻微的振动，能减小原材料附着在导流板上的可能，同时产生地轻微振动还能加快过滤分离的原材料进入所述第一下料管和所述第二下料管内。

进一步地，所述主下料管、所述第一下料管和所述第二下料管下端设置有冷却夹套，所述冷却夹套位于机筒上方，所述机筒位于双螺杆外侧，所述冷却夹套设置有进水口和出水口，以防止所述机筒和所述螺杆把高温传导给料管底部使原材料熔融，原材料出现“搭桥”的现象，从而能进一步提高工作效率。