[实用新型]一种生活垃圾焚烧炉渣精选系统

说明书

本实用新型涉及生活垃圾焚烧炉渣再利用领域，具体的是一种生活垃圾焚烧炉渣精选系统。包括炉渣池传输系统、磁性栅栏选磁，取样系统、粒径分析系统，储水灌、水泵、一级水力旋流器、轻料池、二级水力旋流器、水渣池、三级水力旋流器、粗细料池堆放等步骤。本实用新型的有益效果在于：可以选出不同粒径规格的炉渣、有效去除轻物质和金属成分，同时具备湿选法和干选法的优点，节约了水池占地面积，实现不同粒径炉渣的精选，提升了炉渣再利用的质量，避免了水处理产生的环境染。

技术领域

本实用新型属于垃圾回收利用技术领域，具体来说是一种生活垃圾焚烧炉渣精选系统。

背景技术

城市生活垃圾焚烧可以有效实现垃圾减量化、无害化和资源化，我国近年来正在加速建设垃圾焚烧发电厂。垃圾焚烧炉渣产生量通常为原垃圾量的20％以上，且炉渣中含有Fe、Al、Cu、Cd、Pd、Hg、As、Cr、Se和Zn等金属，以及大量碱金属离子(K+、Na+)和Cl^-。目前，生活垃圾焚烧炉渣已被认定为一般废弃物，经适当处理可以若资源化利用。

为了保证炉渣的资源化利用质量，生活垃圾焚烧厂出来的炉渣要经过分选处理，主要处理方法有湿法和干法两种工艺。

炉渣从垃圾焚烧发电厂运至暂存库存放一段时间后，在前端输送过程中，炉渣会进入磁力滚筒，铁等磁性金属制品将被分离。剩余炉渣再进入湿式打砂机进行破碎，经磁选后的炉渣直接进入锯齿波跳汰机，炉渣中的重介质颗粒物，包括金属及其它重物质，得到充分沉降，流入跳汰机底部，再通过管路收集。对于湿法分选工艺，可最大程度地回收炉渣中的金属，经济效益好。缺点是耗水量较高，湿法分选工艺一般配有水循环系统，循环水量是炉渣处理量的3～4倍，占地面积大。湿式炉渣分选工艺的炉渣厂工作环境十分恶劣，且会产生大量废水和盐泥，若处理不当，会产生严重的二次污染。目前国内与垃圾焚烧发电厂配套的炉渣处理及资源化设施几乎都是采用湿法处理工艺提取金属，得到的炉渣集料粒径一般小于10mm，缺乏级配特性。因此，大多应用于建筑材料，如制砖(实心标准砖、空心砖、多孔砖、铺路砖、码头砖和透水砖等)和水泥砌块等，而在需要级配材料的市政道路建设中很少被应用。

炉渣干法处理是通过“磁选+筛选+涡电流分选”的组合方式将铁等磁性金属、Cu和Al等非磁性金属与不同粒径的炉渣集料分离。干法分选的优点：一是生产环境较好，厂区占地面积小，无盐泥和污水的产生，对环境的影响较小，不存在二次污染的问题。二是不需要配置循环水系统，系统简单，易于操作和管理。由于受工艺条件、炉渣成分的限制，干法分选工艺在国内尚处于起步阶段。

由相关实验可知，湿法与干法处理过程磁选对铁的分离效果基本一致，即铁的回收率相近。主要差异在于国内干法处理工艺中的涡电流分选设备对铜铝等非磁性金属的回收效果并不理想，尤其是5mm以下的有色金属，而且对铜的分离效果更差，基本只能回收部分铝。相比而言，湿法对铜的分离效果较好。湿法处理的经济效益明显优于干法，即使考虑到处置成本的差异，两者之间的收益差别约在10元/t以上。

中国专利CN112221712A公开了“一种从生活垃圾焚烧炉渣中回收金属的生产系统”，该专利涉及一种从生活垃圾焚烧炉渣中回收金属的生产系统，通过筛选装置将垃圾分选后，依次经过除铁装置、除铜装置和除铝装置对炉渣依次进行处理，减少了对金属分离回收时对水的依赖，降低了对水资源造成污染的情况，提升了环保性能的效果。该专利的主要目的是除铁、除铜、除铝，不足之处是对炉渣中的盐分、轻物质的去除不起作用，对粒径的分级处理不能体现，结果是炉渣的分选质量没有明显提高。

CN212549761U“一种生活垃圾焚烧炉渣分选工艺装置”两个碾碎轴相对转动可以实现对炉渣进行碾碎处理，便于对碾碎之后的炉渣进行分选，该发明解决了炉渣体积大小不一的问题，对炉渣进行分选处理。该专利对炉渣中的重金属和一些轻物质的分选效果不明显。