[实用新型]浓硝盐水处理系统

说明书

本实用新型公开了一种浓硝盐水处理系统，涉及氯碱厂淡盐水处理中产生的高含盐浓硝水处理技术领域。本系统，包括一级纳滤膜装置、二级纳滤膜装置、一次浓硝盐水储罐、活性炭塔、保安过滤器和中间储罐；一级纳滤膜装置出口设置有一次浓硝盐水管路和一次低硝盐水回收管路，一次浓硝盐水管路与一次浓硝盐水储罐连接，一次浓硝盐水储罐与活性炭塔相连，活性炭塔与保安过滤器相连，保安过滤器与中间储罐相连，中间储罐与二级纳滤膜装置连接，二级纳滤膜装置出口设置有二次浓硝盐水管路和二次低硝盐水回收管路。本系统解决了现有浓硝盐水处理技术存在的能耗大、处理成本高的问题，降低生产成本的同时，显著提高了处理能力。

技术领域

本实用新型涉及氯碱厂淡盐水处理中产生的高含盐浓硝水处理技术领域，尤其涉及一种浓硝盐水资源化利用处理系统。

背景技术

在离子膜烧碱生产过程中，一般要求进入电解槽的盐水中的SO₄^2-浓度为5～7g/l，如果精制盐水中的硫酸根含量过高，会影响化盐浓度，并且发生硫酸根离子与其他金属离子反应生成硫酸盐沉积在膜内，使电解槽电压升高、电流效率下降。因此必须对富集的硫酸根进行除去。

目前，氯碱行业常用膜法和冷冻法结合工艺脱除系统中浓硝盐水中的高含量硫酸根。利用膜分离方法将脱除盐水中的硫酸根浓度升高，一般达到SO₄^2-质量浓度为30～80g/l左右，再利用硫酸钠及氯化钠的溶解度随着温度的变化而变化的特性，分离结晶的硫酸钠，实现分离目的。

因冷冻法需要离心机、冷冻机、热交换器和配套的运转机泵等，装置投资较大，运行成本高，副产物芒硝受硫酸根浓度限制，产品经济性低。另外经膜法浓缩后的浓硝盐水含盐量为18%，外排至污水系统会造成氯化钠的损失和氯碱装置的生产成本增加，另外大大增加污水处理难度。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种浓硝盐水处理系统，不仅降低浓硝盐水的排放量和氯化钠含量，还回收浓硝盐水中的淡盐水，降低生产能耗和成本，提高处理能力。

为实现此技术目的，本实用新型采用如下方案：浓硝盐水处理系统，包括一级纳滤膜装置、二级纳滤膜装置、一次浓硝盐水储罐、第一输送泵、活性炭塔、保安过滤器、中间储罐和高压输送泵；一级纳滤膜装置的出口设置有一次浓硝盐水管路和一次低硝盐水回收管路，一次浓硝盐水管路与一次浓硝盐水储罐连接，一次浓硝盐水储罐通过第一输送泵与活性炭塔相连，活性炭塔与保安过滤器相连，保安过滤器与中间储罐相连，中间储罐通过高压输送泵与二级纳滤膜装置连接，二级纳滤膜装置出口设置有二次浓硝盐水管路和二次低硝盐水回收管路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本系统与冷冻法相比大大降低了能源消耗量，设备投资少，降低了处理成本，实现浓硝盐水中原盐的回收利用；设置了两级纳滤膜装置，能够连续处理生产过程中产生的浓硝盐水，显著提高了处理能力，产生的低硝盐水回收利用，降低系统原盐消耗，实现浓硝盐水的资源化利用。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的浓硝盐水处理系统的结构示意图；

图中标记为：1、一级纳滤膜装置；2、一次浓硝盐水储罐；3、第一输送泵；4、活性炭塔；5、保安过滤器；6、中间储罐；7、高压输送泵；8、二级纳滤膜装置；9、一次浓硝盐水管路；10、一次低硝盐水管路；11、二次浓硝盐水管路；12、二次低硝盐水回收管路。

具体实施方式

为充分了解本实用新型之目的、特征及功效，借由下述具体的实施方式，对本实用新型做详细说明，但本实用新型并不仅仅限于此。