[实用新型]塑化废料冷却回收设备

说明书

本实用新型涉及回收设备的技术领域，特别是涉及一种塑化废料冷却回收设备；其可缩短液态塑料原料冷却时间，提高塑料原料冷却回收效率；包括机架、驱动机构、升降传动机构、两组轴承座、冷却辊、两组第一液压缸、原料池、两组第二液压缸和切刀，所述驱动机构固定安装于机架上，所述机架左部和右部均设置有滑槽，两组轴承座分别可上下滑动的安装于两组滑槽内，所述冷却辊可转动安装于两组轴承座之间，所述原料池固定安装于机架上，所述原料池位于冷却辊的正下方，两组第二液压缸分别固定安装于机架的前端左部和右部，两组第二液压缸的输出端均与切刀固定连接，所述驱动机构的输出端通过升降传动机构与冷却辊传动连接。

技术领域

本实用新型涉及回收设备的技术领域，特别是涉及一种塑化废料冷却回收设备。

背景技术

众所周知，塑化废料冷却回收设备是一种用于液态塑料原料进行冷却回收的设备；现有的塑化废料冷却回收设备包括冷却池；现有的塑化废料冷却回收设备使用时，将液态塑料原料放入至冷却池内进行自然冷却，将冷却呈固体状的塑料原料进行回收即可；现有的塑化废料冷却回收设备使用中发现，通过自然冷却，冷却时间长，影响液态塑料原料的冷却回收效率，有一定的使用局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种缩短液态塑料原料冷却时间，提高塑料原料冷却回收效率的塑化废料冷却回收设备。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括机架、驱动机构、升降传动机构、两组轴承座、冷却辊、两组第一液压缸、原料池、两组第二液压缸和切刀，所述驱动机构固定安装于机架上，所述机架左部和右部均设置有滑槽，两组轴承座分别可上下滑动的安装于两组滑槽内，所述冷却辊可转动安装于两组轴承座之间，所述原料池固定安装于机架上，所述原料池位于冷却辊的正下方，两组第二液压缸分别固定安装于机架的前端左部和右部，两组第二液压缸的输出端均与切刀固定连接，所述驱动机构的输出端通过升降传动机构与冷却辊传动连接。

优选的，所述升降传动机构包括两组安装板和两组传动带，两组安装板上均可转动设置有两组转轮，同一安装板上的两组转轮通过传动带传动连接，两组安装板上靠近机架前侧的两组转轮固定连接，所述驱动机构的输出端与其中一组安装板上靠近机架中部的一组转轮固定连接，所述冷却辊与另一组安装板上靠近机架中部的一组转轮固定连接；所述驱动机构可为电动机、减速电机或柴油机。

优选的，所述冷却辊为内部中空辊，所述冷却辊的左部和右部均安装有转动密封接头。

优选的，所述切刀前低后高倾斜设置。

优选的，还包括承接架，所述承接架固定安装于机架的前部，所述承接架的顶端前部设置有两组挡撑。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑化废料冷却回收设备，具备以下有益效果：该塑化废料冷却回收设备，通过液态塑料原料放置于原料池内，通过启动驱动机构，经升降传动机构传动后，冷却辊转动，此时启动两组第一液压缸，两组第一液压缸的输出端伸长，轴承座沿滑槽相对移动，冷却辊底部浸入至原料池内的液态塑料原料内，因冷却辊外壁温度低，液态塑料原料在冷却辊外壁固化后粘附于冷却辊外壁处，此时再次启动两组第一液压缸，两组第一液压缸的输出端缩短，冷却辊自原料池内脱离，冷却辊外壁附着的塑料原料完全固化后，通过启动两组第二液压缸，使两组第二液压缸的输出端缩短，切刀的切割刃与固化后原料接触，并将附着于冷却辊上的固化塑料原料刮下，对刮下的片状塑料原料进行回收即可，缩短液态塑料原料冷却时间，提高塑料原料冷却回收效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的图2中A-A处剖面结构示意图；