[实用新型]一种谷仓自动分级装置

说明书

本实用新型公开了一种谷仓自动分级装置，包括仓体，仓体内侧上方一侧设置有第一导料板，且第一导料板顶部设置有与第一导料板倾斜方向相反的灰尘滤网，仓体内部一侧安装有与灰尘滤网配合的风机。本实用新型通过在仓体内部倾斜设置第一导料板，且在仓体内部位于第一导料板下方设置与第一导向板倾斜方向相反的第二导料板，在仓体一侧连接与第一导料板配合的灰尘仓，可将风机吹向大米经过灰尘滤网过滤的灰尘收集，待一批大米分拣完成后一次性处理，防止灰飘散，在仓体一侧连接与第二导料板配合的碎米仓，可将碎米滤网过滤出的碎米暂时收集一次性处理，同时仓体底部可对分级完成的大米进行暂时储存，使用更方便。

技术领域

本实用新型涉及粮食加工储藏领域，具体为一种谷仓自动分级装置。

背景技术

现有的大型谷料堆储空间通常都是采用下部密封，上部进料的方式进行的，进料口开在谷仓的上部，与谷仓下部有一定的高度差，直接采用高处抛料的方式，容易将谷粒摔碎而影响谷物卖相；而采用挂梯人工堆放的话，虽然堆垛整齐，但是工作效率低下，目前，在大米等谷物自动化生产线上，有的谷仓高达10M。

现有的谷仓自动分级装置一般由滤网、风机、振动筛及缓冲板组成，风机与滤网配合将谷物大米中的杂质过滤，振动筛可将大米中的碎米筛出，再经过缓冲板缓冲落入谷仓内。

但现有的谷仓自动分级装置在将灰尘或碎米筛选出来后需要同时套袋收集，较为麻烦，且在套袋收集时灰尘可能被风吹得到处飞散。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种谷仓自动分级装置，以解决现有的谷仓自动分级装置在振动筛选大米时需要套袋收集，较为麻烦，且灰尘可能被风吹的到处飞散的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种谷仓自动分级装置，包括仓体，所述仓体顶部设置有入料斗，所述仓体内侧上方一侧设置有第一导料板，且第一导料板顶部设置有与第一导料板倾斜方向相反且对准于入料斗正下方的灰尘滤网，所述仓体内部一侧安装有与灰尘滤网配合的风机，所述仓体内部位于第一导料板下方设置有倾斜方向相反的第二导料板，所述第二导料板顶部布设有与所述仓体滑动连接且与第二导料板倾斜方向相反的碎米滤网，所述碎米滤网可左右往复运动的安装于仓体上，所述碎米滤网较高一端对准于所述灰尘滤网较低一端，用于接收经所述灰尘滤网过滤后的大米，所述仓体一侧连接有与第一导料板配合的灰尘腔，且仓体另一侧连接有与第二导料板配合的碎米腔，通过所述风机将灰尘吹向所述灰尘腔。

通过采用上述技术方案，风机向灰尘滤网吹风，可将灰尘滤网上大米的灰尘等吹出，通过灰尘滤网落入第一导料板，即可落入灰尘腔暂时存储，碎米滤网可将碎米筛出落入第二导料板，碎米仓可暂时储存经过碎米滤网过滤的碎米。

本实用新型进一步设置为，所述仓体底部设置有多根支脚。支脚便于支撑装置。

本实用新型进一步设置为，所述仓体一面外侧安装有电机，且电机输出端连接有驱动轮，所述驱动轮偏心处转动连接有连接杆，且连接杆另一端转动连接有与仓体滑动连接的滑块，所述滑块与碎米滤网底部连接，所述驱动轮、所述连接杆以及所述滑块构成曲柄滑块机构。

通过采用上述技术方案，电机带动驱动轮旋转，再通过连接杆传动使滑块带动碎米滤网往复运动，可便于将碎米筛出。

本实用新型进一步设置为，所述仓体内部一侧位于第二导料板下方设置有缓冲板，且所述缓冲板对准于所述碎米滤网较低一端。

通过采用上述技术方案，缓冲板可在大米落下时缓冲，防止高度过高使大米落下时摔碎。

本实用新型进一步设置为，所述仓体、灰尘腔与碎米腔底部皆开设有出料口，且出料口上皆安装有阀门。

通过采用上述技术方案，出料口便于取出仓体、灰尘腔与碎米腔内的物品，阀门便于控制出料。

本实用新型进一步设置为，所述仓体一面设置有控制面板，且控制面板与风机、电机和阀门电性连接。