[实用新型]一种平衡稳压的管道

说明书

本实用新型属于印染技术领域，尤其为一种平衡稳压的管道，包括第一排水总管，所述第一排水总管的两端设置有异径三通，所述异径三通的一端连接有弯头，所述异径三通的底部通过弯头连接有第二排水总管。本装置将1根φ48、长度25‑30m的单向直通排水总管，加装4个φ45弯头、2个φ45×φ32异径三通改造成φ45、长50‑60m回形闭环装置，汽水混合物从散热器下水口通过φ32的支管流入φ45的回形闭环管道，汽水混合物在管道内部无限循环，通过平衡调节温度、压力一致，回到定型机第一箱散热器，去排水总管，解决了汽水混合物到管道后端降温、降压的问题，大大提升蒸汽热能利用效率、减少回用水排放总量，达到节能减排及稳定生产工艺、稳定面料质量的多重效益。

技术领域

本实用新型属于印染技术领域，具体涉及一种平衡稳压的管道。

背景技术

印染行业利用中温中压蒸汽供热的定型机，在机身底部有1根φ48、单向直通的进汽总管与散热器连接，起到供应中温中压蒸汽作用；在机身底部还有1根φ48、单向直通的排水总管与散热器、排水管连接，起到排放汽水混合物的作用。

由于原来1根φ48、长度25-30m的单向直通蒸汽总管通路较长，定型机机身第5节烘箱以后的管道内部的蒸汽压力从标准2.5Mpa(223.9℃)降至2.0-2.1Mpa、工艺温度从200℃逐渐下降到190℃-194℃之间，使定型机第5-10节机身内部的蒸汽温度和压力极不稳定且不平衡，经常达不到生产工艺温度要求且严重影响产品质量，同时为了保持温度和压力，蒸汽总管电动阀门开度较大，蒸汽流量放大，造成大量蒸汽热源浪费和经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平衡稳压的管道，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平衡稳压的管道，包括第一排水总管，所述第一排水总管的两端设置有异径三通，所述异径三通的一端连接有弯头，所述异径三通的底部通过弯头连接有第二排水总管，所述第一排水总管的顶部设置有支管，所述支管的表面设置有电动阀，所述第一排水总管内部的一端设置有手动阀，所述第一排水总管的内部设置有过滤器。

优选的，所述第一排水总管的两侧设置有放置块，所述放置块的一端开设有槽，所述槽内部的两端开设有移动滑槽，所述移动滑槽的内部设置有滑动玻璃块。

优选的，所述放置块一端的顶部活动设置有封堵盖，所述放置块的一端开设有放置槽。

优选的，所述第一排水总管的内部设置有温度感应模组，所述第一排水总管的内部设置有压力感应模组。

优选的，所述第一排水总管表面的一端设置有支撑块，所述支撑块的表面设置有显示屏。

优选的，所述滑动玻璃块的表面设置有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置将1根φ48、长度25-30m的单向直通排水总管，加装4个φ45弯头、2个φ45×φ32异径三通改造成φ45、长50-60m回形闭环装置，汽水混合物从散热器下水口通过φ32的支管流入φ45的回形闭环管道，汽水混合物在管道内部无限循环，通过平衡调节温度、压力一致，回到定型机第一箱散热器，去排水总管，解决了汽水混合物到管道后端降温、降压的问题，大大提升蒸汽热能利用效率、减少回用水排放总量，达到节能减排及稳定生产工艺、稳定面料质量的多重效益。

附图说明

图1为本实用新型的第一种立体结构示意图；

图2为本实用新型的第二种立体结构示意图；

图3为本实用新型过滤器的立体结构示意图；

图4为本实用新型放置块的立体结构示意图；

图5为本实用新型滑动玻璃块的立体结构示意图。