[实用新型]一种振镜焊接吹气装置

说明书

本实用新型公开了一种振镜焊接吹气装置，旨在提供了一种可通过压料和吹气进行焊接的振镜焊接吹气装置。它包括电磁阀、压料板和压料气缸，所述压料板上设有置物孔，所述电磁阀置于置物孔内，所述电磁阀上设有若干个置物槽和若干个空腔，所述空腔与置物槽一一对应，所述置物槽上均匀分布有若干个吹气孔，所述空腔与吹气孔连通，所述压料气缸上设有气缸轴，所述压料板通过气缸轴与压料气缸连接，所述压料板上设有若干个进气孔，所述进气孔的所在位置与空腔的所在位置上下对应。本实用新型的有益效果是：可达到可通过压料和吹气进行焊接的目的；能开启压料板的下压工作；可启动吹气工作。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其是指一种振镜焊接吹气装置。

背景技术

焊接:也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。 焊接通过下列三种途径达成接合的目的:

1、熔焊--加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。

2、压焊--焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。

3、钎焊--采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。

在新能源行业各构件生产过程中，传统的准直激光头配置不满足客户产能需求，现引进振镜激光头用于动力电池结构件焊接，提高单位时间产能，但现有的振镜焊接对于焊接产品的焊接，因对于产品焊接后的外观不会太过在意，在焊接时不注重产品的焊接变形，这样便会让焊接出现产品外观不如人意之状。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中焊接不注重产品焊接时外观变形的不足，提供了一种可通过压料和吹气进行焊接的振镜焊接吹气装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种振镜焊接吹气装置，包括电磁阀、压料板和压料气缸，所述压料板上设有置物孔，所述电磁阀置于置物孔内，所述电磁阀上设有若干个置物槽和若干个空腔，所述空腔与置物槽一一对应，所述置物槽上均匀分布有若干个吹气孔，所述空腔与吹气孔连通，所述压料气缸上设有气缸轴，所述压料板通过气缸轴与压料气缸连接，所述压料板上设有若干个进气孔，所述进气孔的所在位置与空腔的所在位置上下对应。

通过压料板上的置物孔可放置电磁阀，电磁阀上的若干个置物槽可放置需焊接的产品，通过压料气缸可让压料气缸上的气缸轴上下移动，以此操作压料气缸可让气缸轴连接的压料板下压，置物槽内的产品就可开始压料工作，而通过压料板上的若干个进气孔可施以气压，进气孔的所在位置与电磁阀上的空腔的所在位置上下对应，压料板下压时，压料板的进气孔便可与空腔连通，进气孔内的气压经空腔流通至空腔连通的吹气孔排出，吹气孔均匀分布于置物槽上，排出的气压便对产品有吹气效果，这样便达到了可通过压料和吹气进行焊接的目的。

作为优选，所述电磁阀的底部连接有垫块，所述压料板底部与垫块底部的距离等于进气孔与空腔的距离。这样设计通过电磁阀底部连接的垫块可让电磁阀的底部与压料板的底部有距离，压料板底部与垫块底部的距离等于进气孔与空腔的距离，压料板下压至压料板底部与垫块底部在一个平面上，进气孔便会与空腔连通，简单实用。