[实用新型]一种海绵钛还蒸炉

说明书

本实用新型公开了一种海绵钛还蒸炉，包括炉体，包括均位于所述炉体外侧的进风通道、出风通道和用于加速所述进风通道内风体流动的风机，所述炉体具有横向贯通内外设置的导风通道以分别与所述进风通道和出风通道连通。开启风机，风机使外界风体快速的进入到进风通道，进而通过炉体上贯穿设置的导风通道进入到炉体的炉腔内，对其中反应器外壁进行吸热，以促使反应器反应腔内快速降温，吸热后的风体从导风通道流出然后从出风通道快速流出。在该海绵钛还蒸炉中，增加了强制风冷装置，即上述进风通道、出风通道和风机，以可以缩短炉体内的反应器冷却时长，进而缩短反应器抽真空时长，进而有效地保证钛坨质量。

技术领域

本实用新型涉及钛还原技术领域，更具体地说，涉及一种海绵钛还蒸炉。

背景技术

海绵钛还蒸炉为蒸馏、还原一体炉。在使用过程中，因工艺要求蒸馏过程与还原过程中炉温不同，原工艺为炉内自然冷却降温，其冷却时间长，冷却过程中炉内反应器中不能进入空气，对真空系统要求过于严格，且由于真空系统不能做到100％不漏气，使反应器内原料含氧量不受控，严重影响钛坨质量，而且自然冷却无法有效提高生产效率。

综上所述，如何有效地解决目前海绵钛还蒸炉冷却时长太长的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种海绵钛还蒸炉，该海绵钛还蒸炉可以有效地解决目前海绵钛还蒸炉冷却时长太长的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种海绵钛还蒸炉，包括炉体，包括均位于所述炉体外侧的进风通道、出风通道和用于加速所述进风通道内风体流动的风机，所述炉体具有横向贯通内外设置的导风通道以分别与所述进风通道和出风通道连通。

在该海绵钛还蒸炉中，当炉体内的反应器反应完成后，此时真空设备对反应器的反应腔进行抽真空，然后开启风机，风机使外界风体快速的进入到进风通道，进而通过炉体上贯穿设置的导风通道进入到炉体的炉腔内，对其中反应器外壁进行吸热，以促使反应器反应腔内快速降温，吸热后的风体从导风通道流出然后从出风通道快速流出。在该海绵钛还蒸炉中，增加了强制风冷装置，即上述进风通道、出风通道和风机，以可以缩短炉体内的反应器冷却时长，进而缩短反应器抽真空时长，进而有效地保证钛坨质量。综上所述，该海绵钛还蒸炉能够有效地解决目前海绵钛还蒸炉冷却时长太长的问题。

优选地，所述进风通道和所述出风通道上下设置且均环绕所述炉体设置，所述进风通道沿环向与所述炉体中环向均匀设置的多个第一导风通道均连通，所述出风通道沿环向与所述炉体中环向均匀设置的多个第二导风通道均连通。

优选地，所述第一导风通道环向分布密度，大于所述第二导风通道环向分布密度，且所述第一导风通道直径小于所述第二导风通道直径。

优选地，所述进风通道位于所述出风通道上侧，所述第一导风通道高于所述第二导风通道设置。

优选地，还包括位于所述炉体内的反应器；所述第一导风通道出风口不低于所述反应器反应腔顶部设置，所述第二导风通道进风口不低于所述反应器反应腔底部设置。

优选地，所述第二导风通道进风口不低于所述反应器反应腔的中部位置设置。

优选地，两个所述进风通道上下布置，所述炉体内上下设置两层所述第一导风通道以分别对应上下的两个所述进风通道。

优选地，所述风机为鼓风机，所述风机的出风口连接有分叉口，以分别与两个所述进风通道连通。

优选地，所述进风通道的进风口设置有向下延伸以与所述风机连通的下延伸管，所述出风通道的出风口设置有向上延伸的上延伸管；所述上延伸管的出风口高于所述炉体顶端，所述风机布置在所述炉体下部位置。

优选地，包括具有所述进风通道的进风管和具有所述出风通道的出风管。

附图说明