[实用新型]一种圆棒拉伸试样断料工装

说明书

本实用新型提供一种圆棒拉伸试样断料工装，设于线切割机上，该断料工装包括底座、固定夹及活动夹，底座设有一通道，固定夹与底座相连接且位于通道一端的上方，活动夹与通道滑动连接且可与通道相互锁定；固定夹设有第一V型板，活动夹设有第二V型板；第一V型板的开口与第二V型板的开口相对，它们之间的区域为试样放置区。本实用新型通过第一V型板与第二V型板之间的试样放置区，可一次性装夹多根圆棒，能够同时完成多根圆棒两端的断料操作，大大提高了断料加工效率。

技术领域

本实用新型涉及有色金属和黑色金属等材料的试样机加工工具技术领域，具体涉及一种圆棒拉伸试样断料工装。

背景技术

在航空、航天、核电等领域，有色金属和黑色金属等金属原材料、锻件、产品应用非常广泛。为了在各种工况下对前述金属材料进行载荷分析和理化试验，需要加工这些金属材料的试样，试样包括三点弯曲试样、断裂韧性试样、拉伸试样、压缩试样、疲劳试样、冲击试样、裂纹扩展速率试样、缺口试样等。

圆棒拉伸试样的最终成品如图1所示，其两端为螺柱（图中未示出螺纹）、中间为圆柱段，具体由条状坯料经过一系列机加工而来，而条状坯料取自金属原材料。为了充分利用金属原材料、减少浪费，在下料时条状坯料有长有短，因此在加工成圆棒后需要再进行断料，以去除两端多余的料。目前，圆棒的断料操作在线切割机上完成，但是由于圆棒不好固定，现有断料工装每次只能装夹一根圆棒，断料慢，且存在断料后圆棒长度不一致的情况，过短的直接报废，造成原料浪费，过长的需要返工，严重影响加工效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种圆棒拉伸试样断料工装，以解决现有断料工装每次只能装夹一根圆棒、断料加工效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种圆棒拉伸试样断料工装，设于线切割机上，该断料工装包括：

底座，设有一通道；

固定夹，与所述底座相连接且位于所述通道一端的上方；及

活动夹，与所述通道滑动连接且可与所述通道相互锁定；

其中，所述固定夹设有第一V型板，所述活动夹设有第二V型板；所述第一V型板的开口与所述第二V型板的开口相对，它们之间的区域为试样放置区。

在本申请公开的一个实施例中，所述第一V型板对称设有两件，分别位于所述通道上方两侧的底座上；

两件第一V型板之间通过底板相连接，构成U型过道；

所述第二V型板位于所述通道正上方，且可移动到所述U型过道内。

在本申请公开的一个实施例中，所述第一V型板与第二V型板的开口角度均为直角。

在本申请公开的一个实施例中，每件第一V型板的外侧面可拆卸地连接有基准块，两件基准块外端面之间的距离比圆棒拉伸试样的长度大0.5～1mm。

在本申请公开的一个实施例中，所述第一V型板与所述底板一体成型，所述基准块分别与所述底板的两端相对应，所述底板通过螺栓与所述底座相连接。

在本申请公开的一个实施例中，所述活动夹通过调节丝杆的推动在所述通道上滑动。

在本申请公开的一个实施例中，所述第二V型板下方连接有滑动块，所述滑动块与所述通道滑动连接；

所述滑动块的侧端设有沉孔，所述沉孔内安装有深沟球轴承，所述调节丝杆螺纹穿过支块后与所述深沟球轴承转动连接；

所述支块与所述底座相连接，且封堵在所述通道的另一端。

在本申请公开的一个实施例中，所述滑动块纵截面呈工字结构，所述通道纵截面呈凸字结构。