[实用新型]一种吸塑模具滚珠导柱结构

说明书

本实用新型公开了一种吸塑模具滚珠导柱结构，包括：导套，所述导套的底端内壁固定设置有底座，所述底座的内部设置有内柱，所述内柱的内部内嵌有球体，所述导套的外壁固定设置有固定架，所述固定架的内部设置有贯穿底座内壁的销杆，所述销杆的外壁固定设置有挡板，且销杆的外壁位于挡板的一侧固定套接有一号弹簧，所述导套的顶端设置有顶盖，所述顶盖的顶端设置有贯穿至内柱内部的活动柱，该一种吸塑模具滚珠导柱结构，通过销杆在固定架内进行可复位滑动，使得销杆穿过内柱，将内柱固定在底座内部，避免内柱内的球体与导套的内壁接触，增大球体的转动阻力，且通过螺纹连接的顶盖，方便对内柱进行拆卸更换。

技术领域

本实用新型属于模具导柱技术领域，尤其涉及一种吸塑模具滚珠导柱结构。

背景技术

导柱是用于模具中与组件组合使用确保模具以精准的定位进行活动引导模具行程的导向元件，导柱的类型有很多，而选用滚珠导柱相比与滑动式的导柱能够更好的提高导向精确度，由于滚珠导柱采用了滚动的方式，使得模具之间的阻力变小，润滑性更高，使得导柱和模具的使用寿命得到延长。

现有的滚珠导柱结构通常为一体化安装，在使用过程中会遇到滚珠脱落的现象，从而不方便工作人员进行滚珠套柱的拆卸更换，并且在长时间使用后，滚珠外壁磨损严重，从而导致滚珠滚动不流畅影响导柱进行移动。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述现有的滚珠导柱结构通常为一体化安装，在使用过程中会遇到滚珠脱落的现象，从而不方便工作人员进行滚珠套柱的拆卸更换，并且在长时间使用后，滚珠外壁磨损严重，从而导致滚珠滚动不流畅影响导柱进行移动的问题，本实用新型的目的是提供一种吸塑模具滚珠导柱结构。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种吸塑模具滚珠导柱结构，包括：导套，所述导套的底端内壁固定设置有底座，所述底座的内部设置有内柱，所述内柱的内部内嵌有球体，所述导套的外壁固定设置有固定架，所述固定架的内部设置有贯穿底座内壁的销杆，所述销杆的外壁固定设置有挡板，且销杆的外壁位于挡板的一侧固定套接有一号弹簧，所述导套的顶端设置有顶盖，所述顶盖的顶端设置有贯穿至内柱内部的活动柱，所述活动柱的顶端固定设置有压块，且活动柱的外壁位于压块的底端套接有二号弹簧，所述压块的外壁固定设置有第一固定板，所述顶盖的外壁固定设置有第二固定板，所述第一固定板的底端固定有贯穿第二固定板底端的固定杆，所述固定杆的底端固定设置有限位块，所述顶盖的顶端位于活动柱的外侧设置有润滑结构。

在一个示例中，所述底座的内部开设有与内柱底端相契合的环形槽，且球体的数量为多组，并且多组球体均匀内嵌在内柱的内部，便于内柱放置在底座内的环形槽内，避免内柱内的球体的外壁与导套的内壁接触。

在一个示例中，所述导套、底座、内柱和固定架的内部均开设有与销杆外壁相契合的通孔，且一号弹簧的一端与固定架的内壁固定连接，并且一号弹簧的另一端与挡板的外壁固定连接，便于销杆滑动穿过内柱内部的通孔将内柱固定在底座内部的环形槽内，且通过一号弹簧进行弹性复位。

在一个示例中，所述导套的外壁与顶盖的内壁设置有相匹配的螺纹，且活动柱的外壁与球体的外壁相贴合，并且第二固定板与固定杆构成滑动结构，便于将顶盖从导套的顶端拆卸，从而将导套内的内柱取出进行更换。

在一个示例中，所述润滑结构包括油囊、出油孔和注油口，所述顶盖的顶端位于活动柱的外侧固定设置有油囊，所述油囊的顶端内壁固定设置有出油孔，且油囊的顶端外壁固定设置有注油口，便于通过润滑结构使得吸塑模具在冲压时将润滑油挤在活动柱与球体的外壁，从而提高球体的润滑性。

在一个示例中，所述油囊设置为橡胶材质，且油囊的内壁直径大于二号弹簧的外壁直径，便于油囊在经过挤压后可恢复形变，从而方便进行下一次挤压。

通过本实用新型提出的一种吸塑模具滚珠导柱结构能够带来如下有益效果：