[实用新型]一种夹层玻璃上片设备

说明书

本实用新型公开了一种夹层玻璃上片设备，涉及上片设备领域，包括底座，所述底座的顶端开设有延伸至底座内部的操作槽，所述操作槽的底端焊接有延伸至底座顶端的第一摇杆，所述第一摇杆的一端设置有延伸至底座顶端外侧的第二摇杆，且位于操作槽的内部。本实用新型通过设置工作台、减震块、减震海绵和滑动臂，夹层玻璃放置在工作台顶端上方时，夹层玻璃先落在减震海绵上，通过夹层玻璃的重力，使减震海绵带动减震块下降，减震块下降后通过复位弹簧使两组滑动臂之间的夹角缓慢变大，两组滑动臂的之间夹角变大使两组滑动块在滑杆的外壁上向两侧滑动进行缓冲减震，防止夹层玻璃与工作台接触位置处造成划伤的现象，继而提高夹层玻璃的品质。

技术领域

本实用新型涉及上片设备领域，具体为一种夹层玻璃上片设备。

背景技术

夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压（或抽真空）及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品，玻璃即使碎裂，碎片也会被粘在薄膜上，破碎的玻璃表面仍保持整洁光滑，这就有效防止了碎片扎伤和穿透坠落事件的发生，确保了人身安全。

现有的夹层玻璃上片设备造价昂贵，其内部结构复杂，造成后期维修经济成本过高，且设备在吸取夹层玻璃时直接放入操作台上，没有缓冲减震容易造成夹层玻璃的表面划伤，极易造成夹层玻璃划伤或者破碎的现象，造成夹层玻璃浪费较为严重，从而降低了设备的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中夹层玻璃上片设备的造价、经济成本过高和没有缓冲减震造成的夹层玻璃表面划伤的问题，提供一种夹层玻璃上片设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹层玻璃上片设备，包括底座，所述底座的顶端开设有延伸至底座内部的操作槽，所述操作槽的底端焊接有延伸至底座顶端的第一摇杆，所述第一摇杆的一端设置有延伸至底座顶端外侧的第二摇杆，且位于操作槽的内部，所述第二摇杆的顶端设置有第三摇杆，所述第三摇杆的末端设置有与第一摇杆连接的第四摇杆，所述第四摇杆的外侧安装有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的输出转轴设置有操作板，所述操作板的顶端设置有吸盘，所述底座的顶端设置有工作台，所述工作台的内部设置有两组固定块，两组所述固定块的之间位于工作台的内部设置有滑杆，所述滑杆的外壁位于工作台内部套接有滑动块，所述滑动块的顶端位于工作台的内部设置有滑动臂，所述滑动臂的顶端设置有延伸至工作台顶端外侧的减震块，所述底座的外侧安装有电机，所述电机的输出端设置有延伸至底座的内部的输出转轴，所述输出转轴的外壁焊接有控制块。

优选地，所述第二摇杆和第三摇杆之间通过转轴连接，所述第三摇杆和第四摇杆之间通过转轴连接，所述第四摇杆和第一摇杆之间通过转轴连接。

优选地，所述滑动块与滑动臂的数量为两组，两组所述滑动臂的顶端通过转动轴连接，两组所述滑动臂之间焊接有复位弹簧。

优选地，所述工作台的顶端开设有延伸至工作台内部的减震槽，所述减震槽的形状为倒圆台，所述减震块的顶端设置有减震海绵。

优选地，所述控制块的外壁设置有限位柱，所述第一摇杆和第二摇杆之间通过控制块连接，所述第二摇杆与控制块接触位置处的内壁开设有延伸至第二摇杆内部的限位槽，且限位槽与限位柱卡合。

优选地，所述电机的外部设置有安放柜，且安放柜的一侧开设有输出槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：