[实用新型]一种锑锭湿法冶炼生产用萃取装置

说明书

本实用新型公开了一种锑锭湿法冶炼生产用萃取装置，包括基板，所述基板上固定安装有支架，所述支架上固定安装有萃取箱，所述萃取箱的上端分别设有原液口和萃取剂口，所述萃取箱的上端固定插接有外接管，所述外接管的下端位于箱体内，所述外接管的下端滑动插接有内管，所述萃取箱的上端固定安装有电动伸缩杆，所述外接管的上端连通有分离管，所述基板上固定安装有水泵，所述分离管的一端与水泵连通，所述基板上固定安装有第一分离桶，所述水泵的出水端与第一分离桶连通。本实用新型通过抽取萃取液的管道可伸缩的设计，使得可以改变抽取液位，从而将萃取集中于单独箱体内，加快了萃取速度。

技术领域

本实用新型涉及金属冶炼设备技术领域，具体为一种锑锭湿法冶炼生产用萃取装置。

背景技术

随着锑矿的单一矿床的开采和过快消耗，储量逐渐减少，复合型锑矿已经成为我国锑生产的主要冶炼原料。在NH4Cl介质溶液中，在直流电场的作用下，阳极区矿石中锑被选择性浸出，同时在阴极析出金属锑，矿石中的铅转化成PbCl2留在浸出渣中，矿石中铁部分被浸出进入溶液，导致了浸出液中铁的积累。因此，电解浸出液应适时地除铁才能返回使用，实现电解液的闭路循环和溶液中铁的平衡，由于矿浆电解浸出液为含有锑的氯化物溶液，酸度较高，同时铁的含量相对较高，采用部分溶液开路而后中和除铁的办法很不现实，不仅处理的溶液量大、酸损耗大、成本高，也难以实现锑的有效分离。因此采用溶剂萃取技术，进行高酸高锑氯化物溶液中锑的分离。

现有的锑的萃取装置大多采用多级反复萃取的方式进行，需要两级甚至三级萃取槽，以及与之匹配的混合搅拌装置，这种方法不仅萃取设备复杂，造价高，而且在每次溶液进行各级槽内转换时，需要大量时间以及人员操作，严重减慢了生产时间，效率非常低，因此我们需要提出一种锑锭湿法冶炼生产用萃取装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锑锭湿法冶炼生产用萃取装置，通过抽取萃取液的管道可伸缩的设计，使得可以改变抽取液位，从而将萃取集中于单独箱体内，加快了萃取速度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锑锭湿法冶炼生产用萃取装置，包括基板，所述基板上固定安装有支架，所述支架上固定安装有萃取箱，所述萃取箱的上端分别设有原液口和萃取剂口，所述萃取箱的上端固定插接有外接管，所述外接管的下端位于萃取箱内，所述外接管的下端滑动插接有内管，所述萃取箱的上端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆一端固定安装有连接杆，所述连接杆滑动插接于萃取箱的上端，所述内管上固定安装有限位套，所述连接杆的下端与限位套固定连接，所述外接管的上端连通有分离管，所述基板上固定安装有水泵，所述分离管的一端与水泵连通，所述基板上固定安装有第一分离桶，所述水泵的出水端与第一分离桶连通。

优选的，所述萃取箱的下端设置有排液管，所述排液管呈锥形设置，所述基板上固定安装有第二分离桶，所述第二分离桶位于排液管的正下方。

优选的，所述萃取箱的上端固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆通过轴承转动插接于萃取箱内。

优选的，所述基板上固定安装有水管定位架，所述水管定位架上设置有卡环，所述分离管通过卡环与水管定位架卡接固定。

优选的，所述萃取箱的上端固定安装有第一钢珠套，所述连接杆插接于第一钢珠套内，所述连接杆通过第一钢珠套与萃取箱滑动连接。

优选的，所述外接管内嵌装有第二钢珠套，所述内管插接于第二钢珠套内，所述外接管内嵌装有密封皮垫，所述密封皮垫位于第二钢珠套上方，所述密封皮垫与内管过盈配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：