[实用新型]一种电机旋变转子安装结构

说明书

本实用新型公开了一种电机旋变转子安装结构。该电机旋变转子安装结构，包括旋转轴、旋变镶套、旋变转子和定位销；其中，所述旋转轴上设有沿径向开设的第一定位孔，所述旋变镶套上设有沿径向开设的贯穿孔，所述旋变转子上设有沿径向开设的第二定位孔；所述旋变镶套套设在所述旋转轴上，所述旋变转子套设在所述旋变镶套上，所述定位销穿过所述贯穿孔并且两端分别伸入所述第一定位孔和所述第二定位孔。本实用新型提出的电机旋变转子安装结构，不仅使用零部件少，而且加工精度要求低，能够降低电机成本，提高对旋变转子的安装精度。

技术领域

本实用新型属于电机旋变转子技术领域，特别涉及一种电机旋变转子安装结构。

背景技术

为了检测例如马达等旋转电机的旋转位置，需要使用旋转变压器等旋转角度传感器。其中，旋转变压器包括：固定于电机的旋转轴的旋变转子，以及固定于电机的壳体的旋转定子。

目前，在将旋变转子固定在旋转轴上时，由于旋变转子内径尺寸与旋转轴的外径尺寸并不一定正好匹配，通常需要借助旋变镶套将旋变转子固定在旋转轴上。其中，在借助旋变镶套对旋变转子和旋转轴进行安装连接时，主要利用内平键和外平键进行旋转轴、旋变镶套和旋变转子三者之间的依次连接。通过在旋转轴、旋变镶套和旋变转子分别开设对应键槽，借助内平键将旋变镶套套设固定在旋转轴上，借助外平键将旋变转子套设固定在旋转镶套上，从而完成旋变转子与旋转轴之间的连接。

然而，由于旋变镶套需要同时与内平键和外平键进行连接，这样就要在其内径表面和外径表面同时开设键槽，而由于键槽加工误差的存在和累计就会使旋变转子与旋转轴的安装位置存在较大的误差和不确定性，导致旋变转子的安装精度降低。而针对该问题，当前主要是通过后期测试过程再进行调整，这样就会增加后期测试调整的时间，导致整个电机制备效率的降低。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型公开了一种电机旋变转子安装结构，以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电机旋变转子安装结构，包括旋转轴、旋变镶套、旋变转子和定位销；其中，所述旋转轴上设有沿径向开设的第一定位孔，所述旋变镶套上设有沿径向开设的贯穿孔，所述旋变转子上设有沿径向开设的第二定位孔；所述旋变镶套套设在所述旋转轴上，所述旋变转子套设在所述旋变镶套上，所述定位销穿过所述贯穿孔并且两端分别伸入所述第一定位孔和所述第二定位孔。

可选的，所述第一定位孔采用开口孔；所述第一定位孔的开口方向沿所述旋转轴的轴向，并且与所述旋变镶套套设至所述旋转轴的方向相反。

可选的，该电机旋变转子安装结构，还包括定位件；所述定位件与所述旋转轴连接，以定位所述旋变镶套相对于所述旋转轴的轴向位置。

可选的，所述定位件采用挡圈，并且所述旋转轴上设有挡圈槽。

可选的，所述第二定位孔采用开口孔，并且所述第二定位孔的开口方向沿所述旋变转子的轴向。

可选的，该电机旋变转子安装结构，还包括连接件；所述连接件对所述旋变转子和所述旋变镶套进行沿所述旋变镶套的轴向连接。

可选的，所述连接件采用螺钉，所述旋变镶套上设有沿轴向的螺纹孔和轴向定位的定位凸台，所述旋变转子套设在所述旋变镶套上并与所述定位凸台形成轴向贴靠，所述螺钉与所述螺纹孔连接并且所述螺钉的螺帽对所述旋变转子形成轴向抵接。

可选的，所述旋变转子由多个转子片组成，并且所述第二定位孔由开设在每一个所述转子片上的冲压孔构成。

可选的，所述第一定位孔和所述第二定位孔采用方形孔，所述定位销中伸入所述第一定位孔和所述第二定位孔的位置采用方形结构。

可选的，所述定位销采用伸缩销。

本实用新型的优点及有益效果是：