[实用新型]一种高分子量聚乙烯纤维复合材料用混合设备

说明书

本实用新型公开了一种高分子量聚乙烯纤维复合材料用混合设备，包括底板、翻转机构、搅拌机构、升降机构、转动机构，所述翻转机构安装于底板内部，且升降机构安装于底板顶部外壁两侧，所述翻转机构包括开设于底板中间位置的安装槽、转动安装于安装槽两侧内壁的转动轴、焊接于转动轴末端的安装环、开设于底板内壁一侧的驱动槽、安装于驱动槽内壁的第一伺服电机。本实用新型中，第一驱动马达驱动连接架转动带动釜盖转动，使得釜体随釜盖转动，使釜体内部产生紊流，加速原料混合，混合完成后，螺纹杆转动将釜盖升起，安装环转动使釜体翻转一定角度，将釜体内部的混合物倒出，便于对釜体内部进行清洁，防止混合物残留对下次使用造成影响。

技术领域

本实用新型涉及聚乙烯纤维复合材料技术领域，尤其涉及一种高分子量聚乙烯纤维复合材料用混合设备。

背景技术

聚乙烯纤维是由聚乙烯经熔融纺丝法纺丝而得到的纤维材料，包括短纤维和长丝，这种纤维的机械强度可通过纺丝工艺参数进行调节,而且湿态强度和伸长与干态相同，聚乙烯纤维具有强度高，密度低，绝缘性佳等优点,但热承载能力低和冷蠕变限制了它的应用，主要用于生产各种工业用纺织品，特别是滤材，篷布以及网带等产品。

聚乙烯纤维复合材料在生产时需要通过混合设备对生产原料进行混合，然而现有的混合设备结构简单，功能单一，反应完成后，反应釜内部的物质无法完全排除，且使用后的反应釜不便于清理，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高分子量聚乙烯纤维复合材料用混合设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高分子量聚乙烯纤维复合材料用混合设备，包括底板、翻转机构、搅拌机构、升降机构、转动机构，所述翻转机构安装于底板内部，且升降机构安装于底板顶部外壁两侧，所述翻转机构包括开设于底板中间位置的安装槽、转动安装于安装槽两侧内壁的转动轴、焊接于转动轴末端的安装环、开设于底板内壁一侧的驱动槽、安装于驱动槽内壁的第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴与转动轴连接。

优选的，所述搅拌机构包括转动安装于安装环内壁的釜体、焊接于釜体内壁顶部的连接环、转动安装于连接环内壁的搅拌轴、等距离焊接于搅拌轴外壁的搅拌辊。

优选的，所述升降机构包括焊接于底板顶部外壁两侧的升降板、开设于升降板内部的升降槽、转动安装于升降槽内壁的螺纹杆、通过螺纹转动安装于螺纹杆外壁的连接块、开设于升降板内壁底部的控制槽、安装于控制槽内部的第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴与螺纹杆连接。

优选的，所述转动机构包括焊接于连接块末端的安装板、转动安装于安装板底部外壁的连接架、焊接于连接架末端的釜盖、设置于釜盖底部外壁的摩擦垫，摩擦垫尺寸与釜体尺寸相适配，所述安装板顶部通过螺栓安装于第一驱动马达，且第一驱动马达的输出轴与连接架连接。

优选的，所述釜盖底部外壁转动安装有连接槽，且连接槽内壁设置有防滑垫，连接槽尺寸与搅拌轴尺寸相适配，摩擦垫开有与搅拌轴相适配的孔洞，防滑垫与搅拌轴之间的摩擦力大于二者之间的相对转动力。

优选的，所述釜盖顶部外壁通过螺栓安装有第二驱动马达，且第二驱动马达的输出轴与连接槽连接，第二驱动马达与第一驱动马达均设置有防护罩，防护罩开有等距离分布的散热孔。

优选的，所述釜体底部内壁两侧均设置有电热块，且釜体一侧内壁安装有温度传感器，温度传感器通过导线连接有控制器，控制器通导线与电热块连接。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中，将需要混合的材料依次放入釜体中，第二伺服电机驱动螺纹杆转动带动釜盖下降将釜体封闭，搅拌轴插入连接槽中，第二驱动马达驱动连接槽转动带动搅拌轴转动从而使搅拌辊对釜体内部的原料进行搅拌混合，电热块对原料进行加热，提高原料反应速率，温度传感器防止电热块温度过高对反应造成影响；