[实用新型]一种双螺杆造粒设备

说明书

本实用新型涉及双螺杆造粒技术领域，且公开了一种双螺杆造粒设备，包括底板，所述底板的上端面固定安装有双螺杆造粒设备本体，所述双螺杆造粒设备本体的右侧固定安装有出料端。本实用新型通过移动装置、双螺杆造粒设备本体、设备密封门和活动板之间的配合，利用对移动装置的调节实现活动板的移动，达到设备密封门的开关控制的效果，有效地解决了双螺杆造粒设备本体不便清洗的问题，对设备密封门的打开便于对双螺杆造粒设备本体内部的清洗，避免了双螺杆造粒设备本体长时间使用时内部碎屑的堆积，简化双螺杆造粒设备本体内部清洗步骤的同时还能延长双螺杆造粒设备本体的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及双螺杆造粒技术领域，具体为一种双螺杆造粒设备。

背景技术

双螺杆造粒设备主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工，双螺杆造粒设备可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨酯加聚反应的挤出；碳粉、磁粉的造粒，电缆用绝缘料、护套料、低烟无卤阻燃型PVC电缆料及各种硅烷交联料的制备等，小机型主要用于科研和教学，平行双螺杆造粒设备的料筒和螺杆均按积木式原理设计，可按需要进行不同组合，采用电加热和水冷却自动控制机筒温度，并配有强制喂料，真空排气和不停车换网装置，双螺杆采用变频调速、交流电机驱动或直流调速、直流电机驱动，减速和双螺杆传动在同一箱体之内，外形尺寸紧凑，采用装有剪切销的安全联轴器，可以保护螺杆和传动箱不因超负荷而损坏，物料经过加料口，在旋转螺杆的作用下，被搓成团状并沿螺槽滚动前进，因螺杆的剪切、压缩与搅拌作用，物料受到进一步的混炼和塑化，温度和压力逐步升高，呈现出粘流状态，并以一定的压力和温度通过机头，最后得到所需形状的制品。

然而现有的双螺杆造粒设备在加料过程中易出现加料管的堵塞，原料添加后难以下落至双螺杆造粒设备，对原料的加工产生阻碍，堵塞后的加料管需要人工疏通的方式，而人工疏通方式增加了工作人员意外事故发生的风险，增加了双螺杆造粒设备对工作人员的伤害；现有的双螺杆造粒设备在生产加工完成后难以对双螺杆造粒设备内部的清洗，双螺杆造粒设备的长时间的使用时，生产加工过程中的杂质堆积在双螺杆造粒设备的内部与不同批次的原料的混合，降低了原料加工的质量和品质，杂质的堆积还易造成双螺杆造粒设备的损坏，缩短了双螺杆造粒设备的使用寿命。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双螺杆造粒设备，具备避免加料管堵塞、简化双螺杆造粒设备的拆装步骤、便于对双螺杆造粒设备内部的清洗和延长双螺杆造粒设备的使用寿命的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种双螺杆造粒设备，包括底板，所述底板的上端面固定安装有双螺杆造粒设备本体，所述双螺杆造粒设备本体的右侧固定安装有出料端，所述双螺杆造粒设备本体远离出料端的一侧活动安装有设备密封门，所述设备密封门右侧的下端固定连接有活动板，所述活动板远离设备密封门一端的底面固定连接有移动装置。

优选的，所述双螺杆造粒设备本体上端面的左侧固定安装有加料管，所述加料管的左侧固定安装有机箱，所述机箱内壁的底面固定安装有一号电机，所述一号电机的输出轴上固定连接有位于加料管内部的搅拌辊。

优选的，所述双螺杆造粒设备本体的左侧安装有挡板，且挡板的正面和背面开设有位置相对应的卡孔，所述双螺杆造粒设备本体上端面的左侧开设有进料口，且进料口的上端与加料管的下端固定连接，所述双螺杆造粒设备本体的左侧开设有活动孔，且活动孔的内壁与设备密封门的外壁活动套接，所述双螺杆造粒设备本体内壁的底面开设有固定槽，且固定槽的内壁与移动装置的外壁活动套接。

优选的，所述设备密封门的左侧固定安装有二号电机，所述二号电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的背面活动连接有从动齿轮，且从动齿轮的外壁与主动齿轮的外壁齿纹啮合，所述主动齿轮远离二号电机的一侧固定连接有位于设备密封门右侧的一号螺杆，所述从动齿轮的右侧固定连接有位于一号螺杆后方的二号螺杆，所述设备密封门的正面和背面设置有连接装置。