[实用新型]一种用于夹层玻璃的成型机

说明书

本实用新型提供一种用于夹层玻璃的成型机，包括主体，所述主体上设置有凹槽，所述凹槽的底部设置有导流槽，所述导流槽内设置有清扫机构，所述凹槽两侧且在主体上对称设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有顶板，所述顶板上设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出轴上连接有弹性机构，所述弹性机构下部连接有清洗机构，可以通过固定板配合刷毛对玻璃上的颗粒废料废料进行清理，还能通过喷头配合对玻璃上的粉尘废料进行清洗。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体涉及一种用于夹层玻璃的成型机。

背景技术

夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压（或抽真空）及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品，但夹层玻璃在生产完成后边角需要进行打磨，且在生产过程中产生的碎屑以及粉尘状废料极易沾附在玻璃上影响品质，常见清洁方式多为人工清洁效率较低且浪费人力，有鉴于此我们提出一种用于夹层玻璃的成型机来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种用于夹层玻璃的成型机，可以通过固定板配合刷毛对玻璃上的颗粒废料废料进行清理，还能通过喷头配合对玻璃上的粉尘废料进行清洗。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于夹层玻璃的成型机，包括主体，所述主体上设置有凹槽，所述凹槽的底部设置有导流槽，所述导流槽内设置有清扫机构，所述凹槽两侧且在主体上对称设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有顶板，所述顶板上设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出轴上连接有弹性机构，所述弹性机构下部连接有清洗机构。

进一步的，所述主体为工作台，所述凹槽为设置在主体内的通槽，所述凹槽内设置有由多个传送辊组成的传送结构，所述导流槽为设置在传送机构下方且位于凹槽底部的贯穿槽。

进一步的，所述导流槽两侧对称设置有导流板，所述导流板为倾斜状，所述导流板的一侧基面上设置有滑轨。

进一步的，所述清扫机构包括设置在导流槽内的推板、设置在推板一侧的直线滑台和设置在推板两侧的滑道。

进一步的，所述支撑杆固定连接在主体的两侧，所述支撑杆的端部与顶板固定连接，所述液压伸缩杆的上部与顶板的下部固定连接。

进一步的，所述弹性机构包括设置在液压伸缩杆输出轴下端的固定块、设置在固定块内部两侧的导向杆、连接在导向杆上的滑动板、设置在滑动板下部的连接杆和设置在滑动板上部且位于固定块内的弹性结构。

进一步的，所述固定块内为空腔，所述导向杆设置有两侧，所述滑动板的两侧设置有与滑动板相适应的开孔，所述连接杆穿过固定块且其下部与清洗机构连接。

进一步的，所述清洗机构包括设置在弹性机构下部的固定板、设置在固定板下部的刷毛和设置在凹槽两侧的雾化喷头。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、导流板设置为倾斜状，因此由玻璃上掉落的废料以及废水可由导流板进行导流使其进入导流槽内，便于清扫机构进行清扫。

2、弹性机构设置在液压伸缩杆的输出轴末端，当液压伸缩杆带动固定板朝向玻璃成品方向移动时，且其下部设置的刷毛与玻璃接触时弹性机构为其提供缓冲，避免固定板压迫玻璃造成损坏。

3、导流板上设置的滑轨与推板上的滑道相适应，使得推板对导流槽内的废料进行清理时可由导轨与滑道相配和，借此保证推板的运动稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图；

图2为本实用新型的侧视剖视图；

图3为本实用新型的A处放大示意图。