[实用新型]一种加装有检修孔的磨煤机拉杆箱

说明书

本实用新型公开了一种加装有检修孔的磨煤机拉杆箱，包括机壳，所述机壳的内壁活动连接有拉杆，所述机壳的外壁顶端开设有检修孔，所述检修孔的顶端设有密封件，所述密封件包括环形分布于检修孔外围的通孔，所述密封件还包括固定安装于机壳内壁顶端的固定板，所述检修孔的正上方覆盖有金属圆盘，所述金属圆盘的内部穿设有限位螺栓，且限位螺栓可贯穿于通孔与固定板螺纹连接；通过设置的检修孔与密封件，有效的避免了现有磨煤机内部拉杆更换过程繁琐复杂，有利于节省人力成本，提高磨煤机内部拉杆更换效率。

技术领域

本实用新型涉及磨煤机技术领域，特别是涉及一种加装有检修孔的磨煤机拉杆箱。

背景技术

磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程，要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量，煤在磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行，其中压碎过程消耗的能量最省，研碎过程最费能量，各种磨煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式，但以何种为主则视磨煤机的类型而定。

现有的磨煤机长时间使用时内部拉杆磨损严重，如进行拉杆的更换，需要将拉杆箱上方开孔后拆除拉杆并吊出，不仅工作量大而且每次切割焊接后对下次检修造成影响，如对此切割焊接后将损坏设备，为此我们提出一种加装有检修孔的磨煤机拉杆箱。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种加装有检修孔的磨煤机拉杆箱，通过设置的检修孔与密封件，有效的避免了现有磨煤机内部拉杆更换过程繁琐复杂，有利于节省人力成本，提高磨煤机内部拉杆更换效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种加装有检修孔的磨煤机拉杆箱，包括机壳，所述机壳的内壁活动连接有拉杆，所述机壳的外壁顶端开设有检修孔，所述检修孔的顶端设有密封件，所述密封件包括环形分布于检修孔外围的通孔，所述密封件还包括固定安装于机壳内壁顶端的固定板，所述检修孔的正上方覆盖有金属圆盘，所述金属圆盘的内部穿设有限位螺栓，且限位螺栓可贯穿于通孔与固定板螺纹连接。

优选的，所述金属圆盘的外壁顶端固定安装有把手，且把手的表面包裹有隔热层。

优选的，所述机壳的内壁对称安装有压架，且压架的外壁顶端与拉杆贴合。

优选的，所述限位螺栓环形穿设于金属圆盘，且限位螺栓的数量与通孔数量相等。

优选的，所述检修孔位于拉杆的正上方，且检修孔的孔径大于拉杆的直径。

优选的，所述固定板为中空圆形板，且固定板的中空处孔径大于检修孔孔径，所述固定板的表面环形开设有螺纹槽，且螺纹槽与通孔一一对应。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的检修孔与密封件，有效的避免了现有磨煤机内部拉杆更换过程繁琐复杂，有利于节省人力成本，提高磨煤机内部拉杆更换效率；

2、通过设置的检修孔与密封件，有效的避免了现有磨煤机内部拉杆更换对装置造成损坏，有利于重复进行更换使用防止装置损坏，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中密封件内部结构示意图；

图3为本实用新型整体结构剖视图；

其中：1、机壳；2、压架；3、拉杆；4、检修孔；5、密封件；51、金属圆盘；52、限位螺栓；53、通孔；54、固定板；55、把手。

具体实施方式