[实用新型]一种危废焚烧处理系统用双室烟气洗涤净化塔

说明书

本实用新型提供了一种危废焚烧处理系统用双室烟气洗涤净化塔,包括上室洗涤塔和下室洗涤塔，所述上室洗涤塔和下室洗涤塔串联连接；所述上室洗涤塔和下室洗涤塔由下至上依次均包括循环液区、烟气区、填料区、清洗区和烟气通道；所述循环液区上设有循环喷淋液出口和外接口；所述烟气区上设有补充药液入口和输入口；所述清洗区上设有循环喷淋液入口、除沫器清洗口和除沫器；所述烟气通道上设有输出口。本实用新型通过采用上下分室的方式将两个单独一级洗涤塔合二为一，不但减小一半的占地面积；同时，在相同处理烟气量的情况下，节约系统设备的造价，减少系统设备的占地，降低系统设备的运行费用，提高了系统设备的综合性价比。

技术领域

本实用新型涉及一种危废焚烧处理系统用双室烟气洗涤净化塔，尤其涉及。

背景技术

在普通固废和危险废物处理系统中，包括挥发性有机物处理系统，焚烧处理因其处理彻底、效果好、排放达标率高等优点，在相关处理方法中有较大的市场占有率。

焚烧处理后，烟气的后端处理系统虽经过多道工艺的处理，尾端进入烟囱进行排放前，常用的工艺是酸/碱洗+尾气冷凝等多级洗涤塔串联的方式来处理，一方面用来平衡排放烟气的酸碱性，达到中性排放的要求，另一方面通过冷凝来降低烟气中的含水量，减少烟气的排放总量和做消白处理。

但是，由于是尾气是多级洗涤塔串联来处理，导致洗涤塔数量通常为2个，甚至2个以上，首先，设备多，费用昂贵，其次，设备本身占地面积很大，同时，由于是串联运行，各级间需要直径很大的管道用于传输尾气，通常的尾气入口是在设备下部，而出口是在设备顶部，上一级的出口进入下一级入口时需要改变流动方向，输送尾气的管道长、成本大，而且这些管道还需要占用较大的空间和占地面积，尾气管道的支撑等也是不小的投入。还有，由于输送距离长，尾气的流动方向不得不作出改变，导致沿途压力损失增大，需要消耗更多的输送能量，运行费用很高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种节约系统设备的造价，减少系统设备的占地，降低系统设备的运行费用，提高系统设备的危废焚烧处理系统用双室烟气洗涤净化塔。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种危废焚烧处理系统用双室烟气洗涤净化塔，包括上室洗涤塔和下室洗涤塔，所述上室洗涤塔和下室洗涤塔串联连接；所述上室洗涤塔和下室洗涤塔由下至上依次均包括循环液区、烟气区、填料区、清洗区和烟气通道；

所述循环液区上设有循环喷淋液出口和外接口；所述烟气区上设有补充药液入口和输入口；所述清洗区上设有循环喷淋液入口、除沫器清洗口和除沫器；所述烟气通道上设有输出口。

优选地，所述下室洗涤塔上的输入口为烟气入口。

优选地，所述上室洗涤塔和下室洗涤塔上设有入孔检查口。

优选地，所述入孔检查口包括入孔检查口一、入孔检查口二和入孔检查口三；所述孔检查口一设置在下室洗涤塔的清洗区上的输入口；所述入孔检查口二设置在上室洗涤塔的烟气区上的输入口；所述入孔检查口三设置在上室洗涤塔的清洗区上的输入口。

优选地，所述上室洗涤塔的烟气区上设有补充水入口，所述补充水入口位于入孔检查口二的下方。

优选地，所述输出口包括烟气出口一和烟气出口二，所述烟气出口一设置在上室洗涤塔的烟气通道一的顶部，所述烟气出口二设置在下室洗涤塔烟气通道二的顶部。

优选地，所述上室洗涤塔和下室洗涤塔通过带连通管阀门的双室连通管串联连接。

优选地，所述双室连通管的一端设置在上室洗涤塔的循环液区的外接口上，所述双室连通管的另一端设置在下室洗涤塔的烟气区上。

优选地，下室洗涤塔的循环液区的外接口采用排污口，所述排污口与排污管道连接。