[实用新型]一种钢板限位支撑机构

说明书

本实用新型公开了一种钢板限位支撑机构，包括两个立架和两个底座，两个底座位于两个立架之间，两个底座相向设置，两个底座之间构成可通过钢板的钢板输送通道，每个底座上均设置有支撑架，支撑架上设置有两个支撑件，两个支撑件均沿钢板输送通道长度方向延伸，其中一个支撑件位于另一个支撑件的下方，钢板输送通道夹于两个支撑件之间；且两个立架上均设置有两个压辊，两个压辊均沿钢板输送通道的宽度方向延伸，两个压辊之间留有间隙构成可通过钢板的过板通道，过板通道与所述钢板输送通道对齐且相互连通。通过两个立架上的两个压辊分别对钢板的头端两端进行支撑限位，同时通过两个底座上的支撑件中对钢板的左右两侧形成支撑限位。

技术领域

本实用新型涉及钢板输送技术领域，更具体的说，涉及一种钢板限位支撑机构。

背景技术

目前厂家对钢材除锈基本都采用酸洗方式，但是这种酸洗除锈方式会产生污染程度很高的污水，对环境造成严重污染，不符合环保的长远要求；目前对钢材除锈还采用破鳞辊等物理磨刷的方式。申请号为“201921580698.3”的钢板侧边除锈装置中就提出了一种在机架上设置两个钢板侧刷机构，通过钢板侧刷机构中的破鳞辊来磨刷钢板左右两侧的侧刷机构。

而带采用破鳞辊等物理磨刷的方式磨刷钢板的同时，还需要对钢板进行输送，由于钢板的长度过长，为了避免钢板于输送时下陷或于磨刷时发生抖动，通常会在输送的过程中采用限位支撑组件对钢板进行限位支撑。

若在机架的前后两端均设置有两个夹辊，两个夹辊平行于钢板的宽度方向设置，钢板由两个夹辊之间穿过，通过两个夹辊进行限位支撑。那钢板的输送过程中，钢板难免由自身头端两端向钢板的中间段向下凹陷，不利于钢板的侧边磨刷。

若在机架上的破鳞辊旁设置有两个夹辊，两个夹辊设平行于的破鳞辊长度方向设置，通过两侧夹辊对钢板的左右侧壁进行上下限位，那钢板的输送过程中，钢板难免由左右两侧至自身中部逐渐向下凹陷，不利于钢板的侧边磨刷。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种可对钢板的四周周侧均实现限位支撑钢板限位支撑机构。

解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种钢板限位支撑机构，包括两个立架和两个底座，两个底座位于两个立架之间，两个底座相向设置，两个底座之间构成可通过钢板的钢板输送通道，每个底座上均设置有支撑架，所述支撑架上设置有两个支撑件，两个支撑件均沿钢板输送通道长度方向延伸，其中一个支撑件位于另一个支撑件的下方，所述钢板输送通道夹于两个支撑件之间；且所述两个立架上均设置有两个压辊，所述两个压辊均沿钢板输送通道的宽度方向延伸，所述两个压辊之间留有间隙构成可通过钢板的过板通道，所述过板通道与所述钢板输送通道对齐且相互连通。

在进一步的方案中，所述两个支撑件上均设置有压轮组，所述压轮组包括多个压轮，所述多个压轮可转动设置于支撑件上，且所述多个压轮沿支撑件的长度方向间隔排布，所述钢板输送通道夹于两个支撑件上的压轮组之间。

通过压轮将与钢板之间的滑动摩擦转变与滚动摩擦，大幅缩小了摩擦力，便于钢板的进给。

在进一步的方案中，所述支撑件包括支撑板，所述支撑板的两侧壁上设置有侧支板，所述侧支板远离支撑板的一侧支板面上设有安装槽，所述压轮上同轴心设置有转动轴，所述转动轴的两端分别插于支撑板两侧侧支板上的安装槽内，使得所述压轮可相对于所述支撑板转动，且所述安装槽的槽口盖有限位挡板，所述限位挡板通过螺钉与侧支板可拆卸连接。

只需要旋扭螺钉，拆下限位挡板就可以将压轮从支撑件上取出。而将压轮的转动轴插于支撑板两侧侧支板上的安装槽内，再盖上盖板旋扭螺钉即可完成安装，方便快捷，便于压轮的装卸，便于压轮的维修更换。且其中一个压轮损坏时，只需要替换其中一个压轮即可，不需要更换整个支撑件及压轮组。