[实用新型]一种加工阿米酸甲酯的反应釜搅拌机构

说明书

本实用新型涉及药品生产加工技术领域，且公开了一种加工阿米酸甲酯的反应釜搅拌机构，包括反应釜，反应釜的顶部设置有水平状态的伺服电机，伺服电机的底端与反应釜的一侧弧形壁面之间固定安装有垫板，伺服电机的输出端通过轴承活动贯穿垫板和反应釜壁面且伺服电机的输出端伸入在反应釜腔内，伺服电机的输出端固定连接有竖直朝下的转动杆。该一种加工阿米酸甲酯的反应釜搅拌机构，本实用新型通过设置搅拌板和阶梯杆，反应釜腔内的搅拌板从上往下的整体呈现波浪形，使得转动杆带动搅拌板整体对反应釜腔内的反应物料进行转动搅拌，提高了对反应物料的搅动效率和搅动频率，从而提高了本实用新型对加工阿米酸甲酯的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及药品生产加工技术领域，尤其涉及一种加工阿米酸甲酯的反应釜搅拌机构。

背景技术

阿米酸甲酯在制备制造的过程中，需要将反应物放在反应釜内对其进行转动搅拌，通过不断的转动搅拌，提高反应釜内的生产效率。但是现有技术反应釜内的搅拌机构设备的较为简单，一般都是电机带动搅拌杆的转动，此方式较为传统，并且对提高反应物的反应效率有限。为此，我们提出一种加工阿米酸甲酯的反应釜搅拌机构。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种加工阿米酸甲酯的反应釜搅拌机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种加工阿米酸甲酯的反应釜搅拌机构，一种加工阿米酸甲酯的反应釜搅拌机构，包括反应釜，反应釜的顶部设置有水平状态的伺服电机，伺服电机的底端与反应釜的一侧弧形壁面之间固定安装有垫板，伺服电机的输出端通过轴承活动贯穿垫板和反应釜壁面且伺服电机的输出端伸入在反应釜腔内，伺服电机的输出端固定连接有竖直朝下的转动杆，转动杆位于反应釜腔内的偏心位置处，反应釜腔内设置有转动杆带动的搅拌组件，搅拌组件包括行程套和搅拌板，搅拌板为空心的圆柱体，搅拌板固定安装在上下两个行程套之间，上侧的行程套固定安装在转动杆的底部壁面上，行程套腔内均设置有可挤压运动的搅拌横杆，行程套腔内的上下两侧内壁均固定安装有滑块，两组滑块呈上下对称的状态且两组滑块均设置在对应搅拌横杆的上下两侧内壁上，搅拌横杆的上下两侧内壁均开设有与对应滑块位置相互对应的滑槽，滑槽腔内的两侧壁面上均设置有平衡弹簧且两个平衡弹簧处于弹力平衡的状态。

作为优选，所述搅拌横杆为两端均为弧形凸起状态的圆柱体，反应釜的内壁固定安装有内护板，搅拌横杆活动安装在行程套的内且搅拌横杆贯穿行程套。

作为优选，所述滑槽腔内均固定安装有与搅拌横杆处于平行状态的导向杆，滑块位于对应滑槽腔内的一端均开设有通孔且滑块位于滑槽腔内的一端均活动套入在对应的导向杆的外壁上，滑槽腔内的两个平衡弹簧分别套入在滑块两侧的导向杆外壁上。

作为优选，所述搅拌板的两侧外壁上均固定安装有呈阶梯分布的阶梯杆。

作为优选，所述阶梯杆为圆柱体。

作为优选，所述反应釜腔内的搅拌板从上到下呈波浪形。

有益效果

本实用新型提供了一种加工阿米酸甲酯的反应釜搅拌机构。具备以下有益效果：

(1)、该一种加工阿米酸甲酯的反应釜搅拌机构，本实用新型通过设置搅拌板和阶梯杆，反应釜腔内的搅拌板从上往下的整体呈现波浪形，使得转动杆带动搅拌板整体对反应釜腔内的反应物料进行转动搅拌，提高了对反应物料的搅动效率和搅动频率，从而提高了本实用新型对加工阿米酸甲酯的生产效率。

(2)、该一种加工阿米酸甲酯的反应釜搅拌机构，本实用新型通过设置搅拌横杆，搅拌横杆跟随行程套和转动杆在反应釜的腔内进行水平方向上的转动搅拌，提高了对反应釜内反应物的转动搅拌效率，同时搅拌横杆在跟随行程套转动时，搅拌横杆的两端不断的进行交替式的挤压推动，则使得搅拌横杆在定向伸长的状态可以更好地对反应物进行搅拌，从而进一步提高了本实用新型对加工阿米酸甲酯的生产效率。

附图说明