[实用新型]一种弯曲状磨齿和材料通道的磨浆机磨片

说明书

本实用新型涉及一种弯曲状磨齿和材料通道的磨浆机磨片。磨片工作部由数个扇块分区组成，扇块分区中贯通的磨齿及槽呈弯曲状，与磨片的径向形成变化的角度，扇块分区之间设置有弯曲状材料通道。本实用新型的技术效果：有利于材料的梳理和匀整，节能省力，提高磨浆效率，效果好，磨片使用寿命延长。

技术领域

本实用新型涉及造纸制浆技术领域，具体涉及一种磨浆机用磨片。

背景技术

磨浆机磨片是造纸制浆生产中主要元件之一，磨片工作部齿型设计的是否合理直接影响到磨浆机造纸制浆的质量。磨浆机磨片根据磨浆机的结构分别有盘式、锥形和筒状磨浆机用磨片，又有整体和组合的区别。含有纤维或纤维素的材料如：植物、农作物等，在经过前期的预处理和准备过程后进入磨浆机，由磨片入口端进入磨片工作部区域。磨片工作部区域由至少一对磨片构成，至少其中一个或一组磨片在外来动力源的驱动下相对于另一个或另一组磨片旋转，两个或两组磨片之间留有一定的间隙构成磨片工作部缝隙，材料通过磨片之间缝隙时被切断、分解、压溃等处理，制成符合造纸及其他用途用料指标要求的浆料供后序使用。磨片工作部上设置有很多条间隔的磨齿以及由这些间隔的磨齿形成的槽，磨齿用来完成切断、分解、压溃等处理，槽作为必须的通道完成材料从磨片入口端到出口端的过程。

盘式和锥形磨浆机用磨片随着磨片直径的增加，工作部面积也在不断增加，如果磨齿及槽在宽度相等情况下，磨片入口端槽总的截面积小于出口端槽总的截面积，也就是说越靠近出口端材料越不足，磨浆效率低，纤维垫薄，磨片易接触和磨损。如果磨齿及槽保持从入口端到出口端相同的数量并且是贯通的，有利于材料的梳理和匀整，磨后浆料制作纸张等性能好，但磨齿及槽的尺寸中必须有宽度不一样的情况，对磨浆质量和能耗都有影响。磨片工作部上磨齿及槽大多情况下被设置成逆着磨片旋转方向与磨片径向呈一些角度，习惯称之为泵入，方便材料迅速的进入。随着磨片直径的增加，靠出口端槽的截面积增大，流速加快，泵入后材料快速通过磨片工作部区域，不利于材料的充分研磨。上述情况下，设计人员会采用将磨片工作部区域分成几个环状或类环状，每个环状或类环状内磨齿及槽数量不同，能保证磨齿及槽宽度的基本相同，或者有意的设置为不同，但磨齿断开为数段后不利于浆料的梳理和匀整，磨齿及槽的宽度对磨浆质量的影响也不易掌握。也有的将磨片工作部区域分成几个扇块分区，每个扇块分区之间以去除部分磨齿的长度设置成一个宽的材料通道，以内径端宽度大于出口端宽度来进行弥补随着直径的增加靠近出口端材料供给不足问题，缺点是材料在磨片工作部中流速较快，材料得不到充分研磨。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不足，旨在提供一种磨浆效果更佳的磨浆机磨片。

本实用新型的上述技术目的将通过以下所述的技术方案予以实现：

一种弯曲状磨齿和材料通道的磨浆机磨片，所述磨片工作部由数个磨齿及相邻磨齿之间的槽形成的扇块分区组成，所述磨齿及槽由磨片的内径向外缘大致方向延伸，其特征在于：所述扇块分区中磨齿及槽呈弯曲状，与磨片的径向形成变化的角度，并且至少贯通磨片的内径和外缘之间的大部，所述相邻扇块分区之间设置有弯曲状材料通道。

所述的扇块分区中磨齿及槽呈弯曲状，弯曲状磨齿及槽的弯曲度为0.01～0.1。

所述的扇块分区中弯曲状磨齿及槽和磨片的径向形成的初始角度0～45°。

所述的扇块分区之间设置的弯曲状材料通道，弯曲状材料通道至少有一边弯曲度与磨齿及槽弯曲度相同或相似。

所述的扇块分区之间设置的弯曲状材料通道，弯曲状材料通道至少有一边的弯曲度与磨齿及槽弯曲度相同或相似，另一边也呈弯曲状。

所述的扇块分区中弯曲状磨齿及槽与磨片的径向形成不断变化的角度。

所述的扇块分区中弯曲状磨齿的宽度相同或相近。

所述的扇块分区中弯曲状槽的宽度相同或相近。