[实用新型]一种自动控制温度的陶瓷球成型装置

权利要求书

1.一种自动控制温度的陶瓷球成型装置，包括底座体(1)和模具槽(12)，其特征在于：所述底座体(1)的上表面右侧固定有成型设备(2)，所述底座体(1)的上表面左侧固定有混合箱体(3)，所述混合箱体(3)的内部下端中心点位置固定有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端安置有混合杆(5)，所述混合箱体(3)的内壁左侧设置有温度监测模块(6)，所述混合箱体(3)的右端面中心的位置固定有连接泵(9)，所述连接泵(9)的输出端固定有连接管(10)，所述模具槽(12)安置于成型设备(2)的上表面内侧，所述模具槽(12)的内部中心点设置有推送杆(14)，所述模具槽(12)的外侧固定有模具架体一(16)，所述推送杆(14)的下端面均对称固定有支撑杆(17)，所述成型设备(2)的上端内壁设置有电动推杆(19)。

2.根据权利要求1所述的一种自动控制温度的陶瓷球成型装置，其特征在于：所述伺服电机(4)与混合杆(5)之间构成转动结构，所述混合箱体(3)的内部安置有加热板(7)，所述成型设备(2)的前表面设置有显示控制端(8)。

3.根据权利要求1所述的一种自动控制温度的陶瓷球成型装置，其特征在于：所述连接管(10)的尾端连接有补给端(11)，所述连接泵(9)通过连接管(10)与补给端(11)之间构成连通结构，所述补给端(11)与连接管(10)之间构成密封结构。

4.根据权利要求1所述的一种自动控制温度的陶瓷球成型装置，其特征在于：所述模具槽(12)的内壁设置有防粘层(13)，所述防粘层(13)沿着模具槽(12)的内壁均匀分布，所述模具槽(12)的外表面设置有冷凝板(15)。

5.根据权利要求1所述的一种自动控制温度的陶瓷球成型装置，其特征在于：所述推送杆(14)与所述模具槽(12)内壁之间构成卡合结构，实所述推送杆(14)与支撑杆(17)之间的连接方式为固定连接，所述模具架体一(16)的下端中心点位置固定有调节推杆(18)，所述调节推杆(18)与模具架体一(16)之间构成伸缩结构。

6.根据权利要求1所述的一种自动控制温度的陶瓷球成型装置，其特征在于：所述电动推杆(19)的输出端固定有模具架体二(20)，所述电动推杆(19)与模具架体二(20)之间构成伸缩结构，所述模具架体二(20)与模具架体一(16)保持同一竖直中心线。