[实用新型]一种可辅助降温的塑胶件注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种可辅助降温的塑胶件注塑模具，该注塑模具旨在解决现有技术下无法拆卸下来清理，导致使用的时间久了下模具会有污垢堆积，而且不能整个机器单独使用，需要将机器搬运到特定的地方，将水管与外部的水龙头连接在一起的技术问题。该注塑模具包括注塑箱、设置于所述注塑箱内部用于成型的上成型模块、设置与所述上成型模块下侧用于放置注塑件的下成型模块、安装于所述注塑箱下侧用于支撑的支撑模块、安装于所述支撑模块上侧用于辅助降温的降温模块、连接于所述支撑模块下侧用于稳定所述支撑模块的支撑组件。该注塑模具通过降温模块的设置，可以单独装好水后对上成型模块和下成型模块进行降温，使得塑胶件能够更快地成型。

技术领域

本实用新型属于塑胶件加工技术领域，具体涉及一种可辅助降温的塑胶件注塑模具。

背景技术

塑胶件是塑胶材质做成的零部件，由于塑胶件的形状结构不同，因此针对不同的塑胶件需要使用不同的注塑模具进行注塑，使得塑胶件能够形成所需要的形状，以便能够更好地作为零部件使用，随着制造业的不断发展，塑胶件的注塑模具也有了很大的改善。

目前，专利号为CN201920645564.9的实用新型公开了一种带有冷却功能的注塑模具，包括支撑工作台、注塑下模和注塑上模，所述支撑工作台的底部焊接有支撑脚，所述支撑工作台的顶部靠近边侧焊接有支撑柱，所述支撑柱之间焊接有支撑顶板，所述支撑顶板上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆的一端与支撑板的一侧固定连接，所述支撑板的底部固定安装有注塑上模。过在注塑下模的外壁上设有冷却下腔，冷却下腔的进水口处连接有冷却水进管，在冷却下腔的出水口处连接有冷却水出管，冷却水在冷却下腔中循环运动，从而带走注塑下模中的热量，加快注塑液的冷却效率，提高成型的效率。但是该申请方案无法拆卸下来清理，导致使用的时间久了下模具会有污垢堆积，而且不能整个机器单独使用，需要将机器搬运到特定的地方，将水管与外部的水龙头连接在一起。

因此，针对上述注塑模具无法拆卸下来清理的问题，亟需得到解决，以改善注塑模具的使用场景。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可辅助降温的塑胶件注塑模具，该注塑模具旨在解决现有技术下无法拆卸下来清理，导致使用的时间久了下模具会有污垢堆积，而且不能整个机器单独使用，需要将机器搬运到特定的地方，将水管与外部的水龙头连接在一起的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种可辅助降温的塑胶件注塑模具，该注塑模具包括注塑箱、设置于所述注塑箱内部用于成型的上成型模块、设置与所述上成型模块下侧用于放置注塑件的下成型模块、安装于所述注塑箱下侧用于支撑的支撑模块、安装于所述支撑模块上侧用于辅助降温的降温模块、连接于所述支撑模块下侧用于稳定所述支撑模块的支撑组件；其中，所述支撑模块前侧设有用于开合的第一柜门，所述支撑模块底部连接有用于固定所述降温模块的第一固定件，所述注塑箱前侧设有用于密封的第二柜门，所述第二柜门右侧设有用于控制电路的控制面板。

使用本技术方案的注塑模具时，先将降温模块接好水后放入支撑模块中，然后再把下成型模块放置在注塑箱内，将下成型模块、上成型模块与降温模块连接在一起，然后再把第一柜门和第二柜门合起来，再通过控制面板控制上成型模块移动，将上成型模块与下成型模块连接在一起，上成型模块和下成型模块中的塑胶件能够形成所需要的形状，完成注塑；通过降温模块的设置，可以单独装好水后对上成型模块和下成型模块进行降温，使得塑胶件能够更快地成型，无需将机器搬运到特定的地方将其水管与外部水管相连，而且下成型模块和降温模块能够单独拆卸下来清理，避免下成型模块中有污垢堆积，避免对塑胶件的成型造成影响，通过第二柜门可以将整个注塑箱密封起来，隔绝外部温度，使得塑胶件能够更快成型。