[实用新型]一种剪板机刀片间隙的调节机构

说明书

本实用新型提供一种剪板机刀片间隙的调节机构，包括连接主体以及测量装置，所述连接主体上设置有测量装置，所述连接主体的下侧滑动连接两个连接架，所述连接架与装刀件的一端固定连接，所述连接主体的下端面对称设置两个连接板，两个所述连接板之间转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆贯穿连接架并与连接架螺纹连接,与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：方便对两个装刀件同时调节，简化了调刀流程，同时方便将连接架单一移动，有利于将连接架调整的合适的位置。

技术领域

本实用新型是一种剪板机刀片间隙的调节机构，属于公寓床领域。

背景技术

在机械制造业中，剪板机是一种常用的加工设备，主要应用于板材工件的剪切下料，它具有操作简便、工作效率高的特点，剪板机广泛的应用于一般机械制造、汽车、集装箱制造、开关电器及轻工等行业的剪切件加工，由于剪板机时常需要切割不同厚度的板，因此需要配合刀片间隙调节设备一起使用。

现有的剪板机在剪板的过程中，通常会调节两个刀片之间的间隙，进而实现不同的板件，在对刀片之间的间隙调节时，会需要同时对称调节两个刀片，然而现有的调节设备将两个刀片逐一调节，操作繁琐，浪费加工时间，因此急需一种新的结构来解决该问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种剪板机刀片间隙的调节机构，以解决上述背景技术中提出的逐一调节两个刀片，操作繁琐，浪费加工时间的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种剪板机刀片间隙的调节机构，包括连接主体以及测量装置，所述连接主体上设置有测量装置，所述连接主体的下侧滑动连接两个连接架，所述连接架与装刀件的一端固定连接，所述连接主体的下端面对称设置两个连接板，两个所述连接板之间转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆贯穿连接架并与连接架螺纹连接。

进一步地，所述连接架上设置有截面呈工字型的螺纹套筒，且螺纹套筒与连接架转动连接，所述连接架的一侧端面设置有驱动环，所述驱动环的一侧端面对称设置两个限位杆，所述限位杆背离驱动环的一端穿过螺纹套筒并与开设在连接架上的第一滑槽滑动插接。

进一步地，所述限位杆背离驱动环的一端设置有挡板，所述螺纹套筒的一侧端面开设有第二滑槽，所述挡板的一侧端面与第二滑槽的内壁紧密贴合。

进一步地，所述螺纹套筒的一侧端面设置有铁片，所述驱动环的一侧端面设置有磁铁，所述磁铁与铁片相吸合。

进一步地，所述驱动环的外端设置有手指槽。

进一步地，所述双向螺杆的中间位置设置有把手，且把手为圆盘形。

本实用新型的有益效果：通过在连接主体的下侧对称设置两个连接板，利用两个连接板之间转动连接的双向螺杆与连接架螺纹连接，在双向螺杆的作用下，方便对两个装刀件同时调节，简化了调刀流程。

通过在连接架上转动连接螺纹套筒，由于螺纹套筒的一侧设置有驱动环，利用驱动环一侧端面设置的限位杆与开设在连接架一侧的第一滑槽滑动插接，在螺纹套筒、驱动环以及限位杆的共同作用下，方便将连接架单一移动，有利于将连接架调整的合适的位置。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种剪板机刀片间隙的调节机构的结构示意图；

图2为本实用新型一种剪板机刀片间隙的调节机构中螺纹套筒的安装示意图；

图3为图2中A处的放大图。

图中：1-连接主体、2-连接板、3-连接架、4-双向螺杆、5-驱动环、6-把手、7-螺纹套筒、8-限位杆、9-第一滑槽、10-第二滑槽、11-铁片、12-磁铁、13-手指槽、14-测量装置、15-装刀件。