[实用新型]一种轧机用高强度轴承座

说明书

本实用新型涉及轴承座技术领域，尤其涉及一种轧机用高强度轴承座，包括轴承座主体以及开设在轴承座主体内部的安装槽，所述轴承座主体的上端通过固定件固定安装有J型喷油管，所述J型喷油管的内部设有推动机构，且J型喷油管的外壁上设有入油机构，且J型喷油管的一端与安装槽的内侧靠近顶部相对应，且J型喷油管的另一端位于轴承座主体的上方，且J型喷油管的外壁固定连接有弧形挡板，本实用新型的有益效果是采用铸钢制造的高强度轴承座在对其内部安装的轴承进行润滑时会显得非常的方便，同时润滑油在添加时润滑油可充分均匀的分布在轴承内侧钢珠部位，使得轴承的润滑效果非常好。

技术领域

本实用新型涉及轴承座技术领域，尤其涉及一种轧机用高强度轴承座。

背景技术

转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点，有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座，轴承座通常是由铸钢制成，根据其特性，轴承座的强度会比较高，轧机上会经常使用到高强度的轴承座，轴承座内部安装的轴承需定期添加润滑油确保正常使用，轴承座的内部通常会设置进油孔，向进油孔内部注油，以此来保证轴承的润滑，轧机上的轴承座在对其内部的轴承添加润滑油时不够方便，且润滑效果不够好。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种轧机用高强度轴承座。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种轧机用高强度轴承座，包括轴承座主体以及开设在轴承座主体内部的安装槽，所述轴承座主体的上端通过固定件固定安装有J型喷油管，所述J型喷油管的内部设有推动机构，且J型喷油管的外壁上设有入油机构，且J型喷油管的一端与安装槽的内侧靠近顶部相对应，且J型喷油管的另一端位于轴承座主体的上方，且J型喷油管的外壁固定连接有弧形挡板，所述弧形挡板贴合在轴承座主体的前端外壁靠近顶部上，且弧形挡板的下端面固定连接有两组对称的扰流板，两组所述扰流板均呈倾斜设置，所述轴承座主体的外侧设有安装机构。

优选的，所述固定件包括固定柱，所述固定柱固定套设在J型喷油管的外壁上，且固定柱固定连接在轴承座主体的外壁顶部上。

优选的，所述推动机构包括推动杆，所述推动杆位于轴承座主体的上方，且推动杆穿插在J型喷油管的内部，且推动杆的两端分别固定连接有活塞与推动盘，所述活塞滑动贴合在J型喷油管的内壁上。

优选的，所述入油机构包括入油管，所述入油管位于轴承座主体的上方，且入油管连通在J型喷油管的外壁靠近后部边缘处上，且入油管的上端连通有入油罩。

优选的，所述安装机构包括两块安装块，两块所述安装块分别固定连接在轴承座主体的外壁两侧下部边缘处上，且两块安装块的内壁均贯穿开设有两个对称的安装孔。

优选的，每组所述扰流板的数量为四块，所述弧形挡板与八块扰流板之间为一体成型结构。

优选的，所述J型喷油管与入油管之间为一体成型结构，所述推动盘与推动杆之间为一体成型结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：通过设置固定件、J型喷油管、推动机构、入油机构、弧形挡板、扰流板与安装机构，采用铸钢制造的高强度轴承座在对其内部安装的轴承进行润滑时会显得非常的方便，同时润滑油在添加时润滑油可充分均匀的分布在轴承内侧钢珠部位，使得轴承的润滑效果非常好。

附图说明

图1为本实用新型提出一种轧机用高强度轴承座的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种轧机用高强度轴承座的剖视图；

图3为本实用新型提出一种轧机用高强度轴承座的仰视图；

图4为本实用新型提出一种轧机用高强度轴承座的图3中A的放大图。

图例说明：