[实用新型]等间距全自动轮转模切机

说明书

本实用新型提供了一种等间距全自动轮转模切机，该等间距全自动轮转模切机包括机架，设置于机架上的模切部和传送机构。其中，在传送机构的输出端设置有收料部。上述模切部包括有气泵，安装于气泵动力输出端的至少两个刀模，设置于刀模正下方的底板，以及用以调节刀模之间间距的调节组件。本实用新型所述的等间距全自动轮转模切机，设置有多个刀模，并通过控制刀模之间的间距，以能够根据不同要求进行多种产品加工，同时配合机架、模切部和传送机构，实现自动放卷、模切和收卷物料，以完成整个模切的自动化进行。

技术领域

本实用新型涉及模切加工成型设备技术领域，特别涉及一种等间距全自动轮转模切机。

背景技术

随着社会的发展和人们生活水平的提高，消费者在选购商品时，除了要求商品的内在品质外，对商品的包装也提出了更高的要求，这其中包括对商品包装装潢的设计，也包括对包装压印后加工质量的要求。

模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机保护膜等的模切(全断、半断)、压痕、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。

在标签、砂布转换产品和汽车内饰等行业的产品成型加工过程中都会用到模切机。现有的模切机在对工件进行成型加工时，需要的工序较多，例如上版、调节压力、模切、清废料和收卷成品等工序，人工操作起来较麻烦。而且，大多数的模切机用以加工的产品较为单一，不利于生产效率的提升。

另外，模切机在冲压成型的过程中有时压力不稳定，造成冲切深度不一，造成切不开、冲切过深导致切坏垫板或者切坏刀模的现象发生。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种等间距全自动轮转模切机，以能够根据不同要求进行多种产品加工。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种等间距全自动轮转模切机，包括机架，设置于所述机架上的模切部和传送机构；于所述传送机构的输出端设置有收料部；所述模切部包括气泵，安装于所述气泵动力输出端的至少两个刀模，设置于所述刀模正下方的底板，以及用以调节所述刀模之间间距的调节组件。

进一步的，所述传送机构包括安装在机架上，用以输送物料的传送带，以及分设于所述传送带两侧的放卷轴和收卷轴，所述传送带的上侧贯穿所述模切部设置并抵靠在所述底板上。

进一步的，所述刀模被配置为两个。

进一步的，所述调节组件构成两所述刀模的同步相向或相背运动。

进一步的，所述模切部还包括滑动设置于所述机架上的底座，构造于所述底座上的导杆；所述气泵固装于所述导杆顶部。

进一步的，于所述气泵的动力输出端固装有安装板，于所述安装板的底部滑动安装有所述刀模。

进一步的，所述调节组件包括固装于所述安装板上的调节件，以及用于连接所述调节件和所述刀模的传动件；于外力作用下，所述调节件旋转并经所述传动件传动，构成所述刀模的位置移动。

进一步的，所述安装板滑动套设于所述导杆上。

进一步的，于所述安装板和所述底座之间设置有弹性件。

进一步的，于所述安装板和所述底座之间设置有限位块。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)本实用新型所述的等间距全自动轮转模切机，设置有多个刀模，并通过控制刀模之间的间距，以能够根据不同要求进行多种产品加工，同时配合机架、模切部和传送机构，实现自动放卷、模切和收卷物料，以完成整个模切的自动化进行。