[实用新型]一种预浸布压料装置

说明书

本实用新型公开了一种预浸布压料装置，包括机架；第一压辊组件，第一压辊组件用于将树脂膜压入碳纤维布中，形成预浸布；除气泡组件，包括档杆和压杆，档杆设置在机架上，压杆贴合在档杆的一侧，压杆的下端紧贴预浸布，压杆用于将预浸布中的气泡压出；第二压辊组件，设置在机架上，第二压辊组件用于二次压合预浸布。如此设置，在第一压辊组件和第二压辊组件之间设置除气泡组件，其中除气泡组件中的档杆用于挡住压杆避免压杆随预浸布位移，压杆转动的同时对预浸布进行挤压，将预浸布中的气泡挤出，相对于人手，压杆对预浸布所施加的力更为均匀，能充分的对预浸布进行挤压，同时也不会对预浸布造成污染。

技术领域

本实用新型涉及预浸布加工设备技术领域，特别涉及一种预浸布压料装置。

背景技术

预浸布是通过将树脂压入碳纤维布来形成的，过程中可能会在预浸布中产生气泡。以往的处理方式是，工人采用人手按压的方式将残留空气排出，但由于是人手按压，预浸布受力不均匀，挤压气泡的效果并不明显。同时，人手容易对材料造成污染。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种预浸布压料装置，通过压杆对预浸布中的气泡进行挤压，去除气泡，且压杆在预浸布上施加的力均匀，可以充分的对预浸布进行挤压，同时不会对材料早场污染。

根据本实用新型的实施例的一种预浸布压料装置，包括：

机架；

第一压辊组件，所述第一压辊组件用于将树脂膜压入碳纤维布中，形成预浸布；

除气泡组件，包括档杆和压杆，所述档杆设置在所述机架上，所述压杆贴合在所述档杆的一侧，所述压杆的下端紧贴所述预浸布，所述压杆用于将所述预浸布中的气泡压出；

第二压辊组件，设置在所述机架上，所述第二压辊组件用于二次压合所述预浸布。

根据本实用新型的实施例的一种预浸布压料装置，至少具有如下有益效果：在第一压辊组件和第二压辊组件之间设置除气泡组件，其中除气泡组件中的档杆用于挡住压杆避免压杆随预浸布位移，压杆转动的同时对预浸布进行挤压，将预浸布中的气泡挤出，相对于人手，压杆对预浸布所施加的力更为均匀，能充分的对预浸布进行挤压，同时也不会对预浸布造成污染。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一压辊组件包括加热装置和两个第一辊，所述第一辊铰接在所述机架上，所述加热装置用于加热第一辊。

根据本实用新型的一些实施例，所述加热装置为电热管，所述电热管穿插在所述第一辊的中轴线上。

根据本实用新型的一些实施例，所述加热装置设置为导热油装置，所述第一辊的辊体内安装有螺旋流道结构，所述螺旋流道结构的进油口与出油口设置在所述第一辊的同侧或分设在两侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述机架上还设置有加热板，所述压杆摆放在所述加热板上，所述加热板可以对所述预浸布进行加热和保温。

根据本实用新型的一些实施例，所述压杆设置为圆杆，所述压杆为无动力件，所述压杆在所述预浸布的带动下转动，并与所述机架配合将所述预浸布中的气泡压出。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二压辊组件包括分别铰接在所述机架上的第二辊和第三辊，所述第三辊的直径大于所述第二辊。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的实施例的刮胶装置的结构示意图。

机架100；