[实用新型]一种内链板与套筒冲压定位模具

说明书

本实用新型公开了一种内链板与套筒冲压定位模具，包括底座，底座上设置有定位杆组，定位杆组包括两个竖直设置在底座上的定位杆，两个定位杆之间的中心距与内链板上的两个套筒孔之间的中心距相同，定位杆的底部设置有环形导向槽，环形导向槽环绕设置在定位杆的圆周外侧，环形定位槽中滑动连接有活动定位环，活动定位环与环形定位槽的底部之间设置有弹簧。在将套筒压装到内链板上的过程中，本实用新型能够对内链板和套筒进行定位，从而确保套筒能够正确地压装到内链板上，避免了因压装失败而导致工件报废。

技术领域

本实用新型涉及一种定位模具，特别涉及一种内链板与套筒冲压定位模具。

背景技术

现有的链条通常包括若干个依次相连的链条单元。如附图1所示，每个链条单元均包括两个内链板1、两个套筒2和两个滚子3，内链板1上设置有两个套筒孔，套筒2的两端分别连接在两个内链板上的套筒孔中，套筒与套筒孔之间过盈配合，滚子3则转动连接在套筒2上，链条单元之间通过外链板和销轴进行连接。

现有的链条单元在进行装配时，需要先将通过压装设备将两个套筒的一端压装到内链板上的两个套筒孔中，从而将这三个部件形成一个组装体，然后将两个滚子分别装到组装体上的两个套筒上，最后将另一个内链板与组装体压装组合在一起，装配形成一个完整的链条单元。

现有的链条单元装配工序中，在将套筒压装到内链板上时，套筒容易在压装过程中偏离正确的压装位置，导致压装失败，工件报废。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有的链条单元装配工序中，在将套筒压装到内链板上时，套筒容易在压装过程中偏离正确的压装位置，导致压装失败，零件报废的问题，提供一种内链板与套筒冲压定位模具，能够有效解决上述问题。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：一种内链板与套筒冲压定位模具，包括底座，底座上设置有定位杆组，定位杆组包括两个竖直设置在底座上的定位杆，两个定位杆之间的中心距与内链板上的两个套筒孔之间的中心距相同，定位杆的底部设置有环形导向槽，环形导向槽环绕设置在定位杆的圆周外侧，环形定位槽中滑动连接有活动定位环，活动定位环与环形定位槽的底部之间设置有弹簧。

本实用新型中，活动定位环呈圆环状。在弹簧的作用下，活动定位环的上端高于底座的上表面。活动定位环的外径略小于内链板上套筒孔的孔径。定位杆的直径略小于套筒的内径。在使用时，先将内链板上放置到底座上，内链板上的套筒孔与活动定位环配合，通过活动定位环对内链板进行定位，然后将套筒套在定位杆上，套筒的下端与活动定位环的上端抵靠，此时，套筒的上端高于定位杆的上端，然后将本装置放置于压装设备上的压头下方，通过压头对套筒施加向下的压力，将套筒压入内链板上的套筒孔中。在套筒压入内链板的过程中，活动定位环能够随着套筒的下降而下降，从而确保套筒能够被压入套筒孔中。在将套筒压装到内链板上的过程中，本实用新型能够对内链板和套筒进行定位，从而确保套筒能够正确地压装到内链板上，避免了因压装失败而导致工件报废。

作为优选，导向孔组设置有两个，分别设置在底座的两侧。

作为优选，所述底座为长方体结构。

作为优选，所述定位杆为圆柱体结构。

作为优选，底座的侧面连接有操作杆。操作者通过手持操作杆并对本装置进行移动。

作为优选，底座的侧面设置有螺纹孔，操作杆与底座相连的一端设置有与螺纹孔相匹配的外螺纹，操作杆与底座之间螺纹连接。操作杆与底座之间螺纹连接，便于操作杆的安装和拆卸。

作为优选，所述操作杆包括外杆、内杆，外杆上设置有导向孔，内杆滑动连接有导向孔中，内杆的一端伸出于导向孔并与底座相连；外杆上螺纹连接有用于锁紧内杆的锁紧螺丝。操作杆由套筒和内杆组成，内杆相对外杆可进行伸缩调节，从而可根据实际需要调节整个操作杆的长度。