[实用新型]花生果清洗机

说明书

一种花生果清洗机，其特点是在框状机架中部有纵向清洗筒，清洗筒内有毛刷辊，毛刷辊轴由轴座与机架连接，毛刷辊前端毛刷轴端头上有毛刷轮，毛刷轮上方有电机，电机固定在机架上部，电机的轴轮与毛刷轮传动连接；清洗筒后端装有供水管，供水管与清洗筒的后端连通；清洗筒后侧装有进料斗，进料斗下侧有纵向的环形输送带，输送带的上层纵贯清洗筒内的下部，输送带的下层位于清洗筒的下方，输送带前端的下侧装有出料嘴，输送带的前、后两端有横向的传动辊，传动辊由轴承配合固定在机架上，前边传动辊的左端装有减速机。它解决了多级链条传动结构的花生果清洗机，结构复杂，维修成本高的问题，特别适合花生加工企业使用。

技术领域

本实用新型涉花生加工设备领域，具体的说是一种对花生果进行清洗的专用机械。

背景技术

目前社会上使用的花生果清洗机，都是由一台电机作动力源，通过多级链条传动，传动系统结构复杂，维修成本高。

实用新型内容

本实用新型为解决多级链条传动结构的花生果清洗机，结构复杂，维修成本高的问题，设计了一种多电机带动同时独立工作的花生果清洗机。

本实用新型的技术方案是，一种花生果清洗机，其特殊之处是，在框状机架的中部装有多个（以2-3个为最佳）纵向的清洗筒，清洗筒内装有纵向的毛刷辊，毛刷辊前、后端面的中间装有轴向的毛刷轴，毛刷轴由轴座与机架连接，毛刷辊前端的毛刷轴穿过轴座，毛刷辊前端毛刷轴的端头上装有毛刷轮，毛刷轮的上方装有电机，电机固定在机架的上部，电机的轴轮与毛刷轮传动连接；

清洗筒后端装有供水管，供水管分别与清洗筒的后端连通；清洗筒的后侧装有进料斗，进料斗的下侧装有纵向的环形输送带，输送带的上层纵贯清洗筒内的下部，并位于毛刷辊的下侧，输送带的下层位于清洗筒的下方，输送带前端的下侧装有出料嘴，输送带的前、后两端分别装有横向的传动辊，传动辊由轴承配合固定在机架上，前边传动辊的左端装有减速机。

工作时，减速机通过传动辊带动输送带运动，将待清洗的花生果放入进料斗内，落到输送带后端上层的上面，被输送带载进清洗筒内，供水管向清洗筒内喷水，喷洒到花生果上，电机通过毛刷轮、毛刷轴带动毛刷辊转动，毛刷辊对花生果进行刷洗的同时，输送带载动花生果不停的向前运动，当到达清洗筒的前端时，花生果被清洗干净从出料嘴流出。

本实用新型的技术效果是，采用上述技术方案，可以实现一种传动结构简单，不易产生机械故障，降低维修成本的花生果清洗机械。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图。

图2是本实用新型的右侧视图。

在图中，1减速机、2毛刷轮、3传动辊、4毛刷辊、5输送带、6轴承、7机架、8电机、9清洗筒、10供水管、11出料嘴、12毛刷轴、13轴座、14进料斗。

具体实施方式

下面结合附图实施例，对本实用新型进一步说明。

如图所示的花生果清洗机，在框状机架7的中部装有三个（本实施例仅以三组结构为例）纵向的清洗筒9，清洗筒9内装有纵向的毛刷辊4，毛刷辊4前、后端面的中间装有轴向的毛刷轴12，毛刷轴12由轴座13与机架7连接，毛刷辊4前端的毛刷轴12穿过轴座13，毛刷辊4前端毛刷轴12的端头上装有毛刷轮2，毛刷轮2的上方装有电机8，电机8固定在机架7的上部，电机8的轴轮与毛刷轮2传动连接；

清洗筒9后端装有供水管10，供水管10分别与清洗筒9的后端连通；清洗筒9的后侧装有进料斗14，进料斗14的下侧装有纵向的环形输送带5，输送带5的上层纵贯清洗筒9内的下部，并位于毛刷辊8的下侧，输送带5的下层位于清洗筒9的下方，输送带5前端的下侧装有出料嘴11，输送带5的前、后两端分别装有横向的传动辊3，传动辊3由轴承6配合固定在机架7上，前边传动辊3的左端装有减速机1。

工作时，减速机1通过传动辊3带动输送带5运动，将待清洗的花生果放入进料斗14内，落到输送带5后端上层的上面，被输送5带载进清洗筒9内，供水管10向清洗筒9内喷水，喷洒到花生果上，电机8通过毛刷轮2、毛刷轴12带动毛刷辊4转动，毛刷辊4对花生果进行刷洗的同时，输送带5载动花生果不停的向前运动，当到达清洗筒9的前端时，花生果被清洗干净从出料嘴11流出。