[实用新型]一种热收缩编织管浸浆烘干机

说明书

本申请提供了一种热收缩编织管浸浆烘干机，其浸浆装置包括浆槽和第一胶辊挤压机构，第一胶辊挤压机构用于对浸浆处理后的热收缩编织管进行挤浆处理；其烘干装置包括烘箱、通风装置、加热器，通风装置适于向烘干腔提供通风和烘干气流，加热器适于配合通风装置对热收缩编织管进行烘干处理；其牵引装置适于拉动热收缩编织管依次通过浸浆和烘干装置。烘干装置还包括用于将烘干处理后的热收缩编织管挤压成型的第二胶辊挤压机构、和将烘干温度控制在60‑85℃的温度控制器；牵引装置包括自动上盘机构，且其牵引速度可调。通风装置设置于烘干腔顶部，加热器设置于烘干腔底部，热收缩编织管在烘干腔内水平穿梭并逐渐向上行进。本申请适应性好、烘干效率高。

技术领域

本实用新型涉及浸浆烘干设备技术领域，尤其涉及一种热收缩编织管浸浆烘干机。

背景技术

热收缩编织管是通过编织机编织而成的一种管状编织带，由于经纱为复丝纱线，纬纱是具有收缩性的聚烯烃材料，编织出来的产品比较柔软，容易松散变形，需要对其进行浸浆烘干，使其具有一定的硬挺性。但是由于该产品比较特殊，具有很强的受热收缩性，所以要在尽可能保持产品尺寸的前提下，对其进行浸浆烘干。

目前使用浸浆装置较多的是布料织物，但是布料织物与热收缩编织管结构和尺寸差异较大，布料织物一般为单层宽幅织物；热收缩编织管为上下两层的管状结构，宽度尺寸一般为10mm-200mm，且规格多样。为了保持生产效率，需要根据生产需求，尽可能满足不同规格的多条产品线同时浸浆烘干，并且热收缩编织管的纬纱具有收缩能力，可以径向收缩为原来的一半，所以既要保持产品浸浆后保持干燥，又要尽可能减小尺寸变化。同时为了方便流转下道生产工序，需要将烘干后的产品进行自动上盘，节省人力。

例如公告号为CN208309160U的实用新型专利提供了一种不易堵塞的浆纱机，其烘干室的内部安装有若干加热棍，烘干室底部设置有进风喷管、顶部设置有排气口，排气口上内置有排气扇，排气扇上方设置有疏水装置；加热棍内部安装有加热装置和温度监测装置以控制加热温度；纱线上下穿梭、并在水平方向通过整个烘干室进行烘干。

但是上述技术方案应用于热收缩编织管的浸浆烘干还存在以下需要改进之处：

1.加热棍适用于成幅的布料和纱线，但不适用于窄条状的热收缩编织管；且加热棍局部温度较高，不适于需将烘干温度控制在85℃以下的热收缩编织管；

2.在预湿池设置碾压辊，但未在上浆池出口设置碾压辊，使进入烘干室的纱线携带较多浆液，不利于缩短烘干时间；

3.纱线在烘干室内上下穿梭，并在水平方向逐渐向一侧移动，并未利用烘干室内的湿度梯度和温度梯度进行最佳的布置；例如烘干室下方进风、上方排风的设置形成的下方湿度低、上方湿度高的湿度梯度和纱线水平的总体行进方向垂直，并未形成干湿匹配的最佳布置；

4.不适于同时进行多种规格热收缩编织管的浸浆烘干处理；

5.烘干室的温度控制方式不适于热收缩编织管的烘干处理、未设置可调的牵拉速度，对不同规格的热收缩编织管适应性不佳。

实用新型内容

针对现有技术存在的以上不足，本实用新型的目的在于提供一种烘干前带挤浆处理、烘干腔温度湿度的梯度布置合理、烘干腔内热收缩编织管的穿梭和总体行进方向设置更佳、带有优化的温度和牵引速度控制、对不同规格的热收缩编织管适应性更佳的热收缩编织管浸浆烘干机。

为了实现上述目的，本实用新型提供了下述的技术方案。