[实用新型]一种嗪草酸甲酯尾气中的光气回收装置

说明书

本实用新型公开了一种嗪草酸甲酯尾气中的光气回收装置，属于精细化工技术领域。一种嗪草酸甲酯尾气中的光气回收装置，包括由导流管顺序连接的除雾罐、压缩机、高压冷凝器、液化光气接收罐、光气汽化器和光气混合器，其中，高压冷凝器气相区接入氯化氢液体管，液化光气接收罐与高压冷凝器液相区连接，用于进行缓冲及形成液封将氯化氢格挡在高压冷凝器气相区；本实用新型整个过程运行后无需人员去操作，不回收其连续通光气反应,光气利用率为75％，其余光气作为废气被氢氧化钠吸收，液碱更换频率降低90％以上，不仅节省能源和人力成本，生产效率也得到了极大的提升。

技术领域

本实用新型涉及精细化工技术领域，尤其涉及一种嗪草酸甲酯尾气中的光气回收装置。

背景技术

嗪草酸甲酯合成中最后一步使用光气光化生产为最终产品，其中光气比例往往量较多，后续涉及尾气处理也较为复杂，并且会产生大量废盐水，同时，由于过量的光气及反应副产生的氯化氢在常压下无法进行冷却回收，而直接处理废气则会浪费大量的氢氧化钠，并且用来吸收降温能源产生的废液处理费用也十分昂贵，人员劳动量十分大，大大影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中过量光气浪费，光气与氯化氢混合气常压下无法回收的缺陷，而提出的一种嗪草酸甲酯尾气中的光气回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种嗪草酸甲酯尾气中的光气回收装置，包括由导流管顺序连接的除雾罐、压缩机、高压冷凝器、液化光气接收罐、光气汽化器和光气混合器，

其中，所述高压冷凝器气相区接入氯化氢液体管，所述液化光气接收罐与所述高压冷凝器液相区连接，用于进行缓冲及形成液封将氯化氢格挡在所述高压冷凝器气相区。

为了提升冷却效果，优选地，所述高压冷凝器内设有热交换管，所述热交换管内通入冷冻盐水。

为了提升处理质量，优选地，所述除雾罐进气端设有第一减压阀，且所述除雾罐内设有用于过滤油滴的滤芯。

为了平衡系统压力，优选地，所述光气混合器上连接有补气管，所述补气管上设有光气进料流量计，所述光气混合器上连接有循环管，所述循环管上设有光气出料流量计。

优选地，所述液化光气接收罐和光气汽化器上分别设有第一压力变送器和第二压力变送器。

为了安全环保的进行气体处理，进一步地，所述光气汽化器外壳设有内盘加热管，用于通入蒸汽。

为了提升系统的使用安全性，进一步地，所述液化光气接收罐底部设有第二减压阀。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种嗪草酸甲酯尾气中的光气回收装置，具备以下有益效果：

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型整个过程运行后无需人员去操作，不回收其连续通光气反应,光气利用率为75％，其余光气作为废气被氢氧化钠吸收，在生产数据中显示，以1天10吨产能计，实际消耗光气3667kg，使用光气回收装置后光气消耗量为2750kg，液碱更换频率降低90％以上，不仅节省能源和人力成本，生产效率也得到了极大的提升。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种嗪草酸甲酯尾气中的光气回收装置的结构示意图。

图中：1、第一减压阀；2、除雾罐；3、压缩机；4、高压冷凝器；5、氯化氢液体管；6、第一压力变送器；7、液化光气接收罐；8、第二压力变送器；9、光气汽化器；10、光气混合器；11、光气进料流量计；12、光气出料流量计；13、补气管；14、循环管；15、第二减压阀；16、第三减压阀。

具体实施方式