[实用新型]一种应用于箱型柱焊接的连接结构

说明书

一种应用于箱型柱焊接的连接结构，包括箱型柱、柱端加强件、柱端连接件和梁体，柱端加强件连接于箱型柱端部，柱端连接件两端与柱端加强件和梁体相连；所述箱型柱为中空结构，且柱端加强件插接式设置于箱型柱端部，箱型柱上形成有与柱端加强件相适配的开槽；所述柱端连接件固定连接于柱端加强件下方，且柱端连接件尺寸与柱端加强件相对应；与现有技术相比，通过柱端加强件的设置，将箱型柱端部截面过渡成工字型截面，使得箱型柱柱壁的轴向力能均匀的传递给柱端连接件，从而箱型柱、柱端加强件和柱端连接件之间具有更好的稳定性，同时通过第一竖板宽度的变化，将第一竖板呈现上大下小的形态，逐渐削弱了截面的抗弯刚度。

技术领域

本实用新型属于钢结构建筑技术领域，尤其是一种应用于箱型柱焊接的连接结构。

背景技术

在钢结构建筑中，为实现空间的灵活运用或者尽量减小某些结构柱的截面尺寸，在某些情况下会从构造上实现结构柱与框架梁的连接，即在受力情况下，柱顶或柱底不会产生大的弯矩，使柱成为以承受轴力为主的轴压或者轴拉构件。

这种情况通常会出现在钢结构桁架的竖向腹杆设计、底部大空间的吊柱设计、跨中或边跨的摇摆柱设计、单层排架结构的柱脚设计等情况中。因此，钢柱的连接柱顶或柱底设计在结构设计中是一个十分常见的情况。

现有技术方案：

目前的钢柱的连接柱顶或柱底设计，通常采用下列技术：

1、钢结构柱端直接焊接于钢结构梁的翼缘板或混凝土梁的预埋件上，在柱端不设置加劲板或靴梁，这种方式存在的不足点在于：无加劲板或靴梁的柱端直接焊接与主梁，该节点仍具备很大的转动刚度，实际是一个刚度较大的半刚接节点；这种连接方式仅适合杆端弯矩原本就较小的受力体系；如果在外力作用下杆端会出现强受弯，那么这种构造会造成计算模型和实际受力的极大不符，从而带来安全隐患。

2、在柱端设置端板，在端板上焊接耳板；柱端耳板与焊接于梁面的耳板通过销轴连接；通过销轴的转动实现柱端的铰接，这种方式存在的不足点在于：销轴连接的构造方式和柱端铰接的计算模拟在受力上较为贴合，但销轴连接的构造较为复杂，对现场定位的要求高；同时，销轴连接通常不允许外包，影响外观。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种构造简单，便于安装，稳定可靠的应用于箱型柱焊接的连接结构。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种应用于箱型柱焊接的连接结构，包括箱型柱、柱端加强件、柱端连接件和梁体，柱端加强件连接于箱型柱端部，柱端连接件两端与柱端加强件和梁体相连；所述箱型柱为中空结构，且柱端加强件插接式设置于箱型柱端部，箱型柱上形成有与柱端加强件相适配的开槽；所述柱端连接件固定连接于柱端加强件下方，且柱端连接件尺寸与柱端加强件相对应。

作为本实用新型的一种优选方案，所述箱型柱上形成有相对设置的开槽，开槽与箱型柱端部相连接，且开槽位于箱型柱侧面中部，开槽沿箱型柱的长度方向进行设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述柱端加强件包括端板和板梁，板梁垂直设置于端板中部，且板梁两端与端板平齐。

作为本实用新型的一种优选方案，所述板梁位于相对设置的开槽内，且板梁端部与箱型柱外壁平齐，端板尺寸与箱型柱的截面尺寸相一致。

作为本实用新型的一种优选方案，所述梁板和端板连接处设有加劲肋，加劲肋、梁板和端板焊接固定，加劲肋位于箱型柱内。

作为本实用新型的一种优选方案，所述柱端连接件包括相连接的第一竖板和第二竖板，第一竖板相对设置于第二竖板两端，且第一竖板与第二竖板垂直设置，相对设置的第一竖板平行设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二竖板连接于第一竖板中部，且第一竖板与箱型柱的侧边相对应，第一竖板与第二竖板高度相同。