[实用新型]一种光耐湿PET膜生产用双向拉伸装置

说明书

本实用新型公开了一种光耐湿PET膜生产用双向拉伸装置，包括平台，所述平台的顶部固定安装有两个竖板，两个竖板的顶部固定安装有同一个横板，平台的顶部开设有位于两个竖板之间的安装槽，安装槽内固定安装有第一电机，第一电机的输出轴端延伸至安装槽外并固定安装有放置座，放置座的顶部开设有加热槽，加热槽的底部内壁上固定安装有电加热板，放置座的顶部固定安装有导热板，导热板的底部等间距固定安装有多个导热片。本实用新型设计合理，实用性好，便于对光耐湿PET膜进行双向拉伸处理，操作便捷，并且通过对光耐湿PET膜进行加热软化处理，使得对光耐湿PET膜的双向拉伸效果好，不易造成光耐湿PET膜破裂。

技术领域

本实用新型涉及光耐湿PET膜技术领域，具体为一种光耐湿PET膜生产用双向拉伸装置。

背景技术

PET薄膜是一种性能比较全面的包装薄膜，其透明性好，有光泽，具有良好的气密性和保香性，PET薄膜的机械性能优良，其强韧性是所有热塑性塑料中最好的，抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多，现今，PET薄膜的种类多种多样，其中，光耐湿PET膜是由PET薄膜的一种，在包装行业中，光耐湿PET膜的使用比较广泛，在对光耐湿PET膜生产加工过程中，需要对光耐湿PET膜进行拉伸加工。

但是，现有技术中，在对光耐湿PET膜拉伸过程中，大多是使用牵引辊直接对光耐湿PET膜进行单向拉伸，不便于对光耐湿PET膜进行双向拉伸加工，需要对光耐湿PET膜进行双向拉伸时，操作不便，并且对光耐湿PET膜的拉伸效果不佳，在拉伸过程中，容易造成光耐湿PET膜破裂，为此，我们提出一种光耐湿PET膜生产用双向拉伸装置用于解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光耐湿PET膜生产用双向拉伸装置，解决了在对光耐湿PET膜拉伸过程中，不便于对光耐湿PET膜进行双向拉伸加工，操作不便，并且对光耐湿PET膜的拉伸效果不佳，在拉伸过程中，容易造成光耐湿PET膜破裂的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光耐湿PET膜生产用双向拉伸装置，包括平台，所述平台的顶部固定安装有两个竖板，两个竖板的顶部固定安装有同一个横板，平台的顶部开设有位于两个竖板之间的安装槽，安装槽内固定安装有第一电机，第一电机的输出轴端延伸至安装槽外并固定安装有放置座，放置座的顶部开设有加热槽，加热槽的底部内壁上固定安装有电加热板，放置座的顶部固定安装有导热板，导热板的底部等间距固定安装有多个导热片，多个导热片的底端均延伸至加热槽内，横板的顶部固定安装有气缸，横板的顶部开设有通孔，气缸的输出轴端贯穿通孔并固定安装有升降座，升降座的底部开设有矩形滑槽，矩形滑槽内滑动安装有两个矩形滑座，两个矩形滑座的底部均延伸至矩形滑槽外，两个矩形滑座的底部均固定安装有连接板，两个连接板的底部均固定安装有U型板，矩形滑槽内设置有传动组件，两个U型板内均设置有夹持组件。

优选的，所述传动组件包括两个定位板、传动轴、从动伞齿轮、第二电机、主动伞齿轮和两个丝杆，两个定位板均固定安装在矩形滑槽的顶部内壁上，且两个定位板均设置在两个矩形滑座之间，传动轴转动安装在两个定位板上，从动伞齿轮固定套设在传动轴上，矩形滑槽的顶部内壁上开设有凹槽，第二电机固定安装在凹槽内，第二电机的输出轴端延伸至凹槽外，主动伞齿轮固定安装在第二电机的输出轴端，主动伞齿轮与从动伞齿轮相啮合，两个丝杆分别固定安装在传动轴的两端，两个丝杆的螺纹旋向相反设置，两个矩形滑座分别螺纹套设在相对应的丝杆上。

优选的，所述矩形滑槽的两侧内壁上均固定安装有轴承座，两个丝杆相互远离的一端分别转动安装在相对应的轴承座上。

优选的，所述夹持组件包括电动推杆、压板、上防滑垫、下防滑垫，电动推杆固定安装在U型板的顶部内壁上，压板固定安装在电动推杆的输出轴端，上防滑垫固定安装在压板的底部，下防滑垫固定安装在U型板的底部内壁上。