[实用新型]一种氢气提纯用脱氧装置

说明书

本实用新型公开了一种氢气提纯用脱氧装置，所述除氧罐为顶部带有法兰盖的罐体结构，在所述除氧罐的底部设置有定位环，在所述除氧罐内适配安装有多层催化模块，相邻层的所述催化模块之间通过间隔环进行隔断；所述催化模块的中心位置安装有防止其中心塌陷的支撑弹簧。本申请中利用所述间隔环将不同层的催化模块隔离开，从而提升氢气在除氧罐内的停留时间，其中间隔环设计为变径环形套结构，能够提高安装和维护效率；另外，在催化模块的中部安装支撑弹簧，一方面防止催化模块的中心塌陷，同时还能对氢气流速过大时，起到减振的作用，防止催化模块与除氧罐的内壁出现间隙。

技术领域

本实用新型涉及氯碱工业技术领域，尤其涉及一种氢气提纯用脱氧装置。

背景技术

常规氯碱工业副产氢为电解食盐水的副产品，多为常压气体，氢中杂质较多，含有微量的氯气，微量的氮气、二氧化碳等，还存在水汽和杂质的其他气体的存在；作为副产氢气，通常被燃烧出去，从而限制了副产氢气的利用价值。

其中常规的对氢气中氧气进行脱除时，同时增压机和气液分离器对氧气进行分离，并不适用与氯碱工业中副产品氢气的提纯；另外，使用催化剂对氧气进行脱除时；所使用的催化模块不便于填充和维护，另外催化模块的载体中心容易塌陷，从而影响催化剂使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种氢气提纯用脱氧装置，解决常规氢气提纯用脱氧装置中的上述问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种氢气提纯用脱氧装置，包括除氧罐和备用除氧罐，其中所述除氧罐和所述备用除氧罐均通过分支管与氢气输送管连通，在连通所述除氧罐的支管上安装进气阀，在连通所述备用除氧罐的支管上安装备用进气阀；

所述除氧罐的排气管与所述备用除氧罐的排气管汇合后连通氢气储存器，在所述氢气储存器的进气管前端安装氧气检测阀，其中所述进气阀和所述备用进气阀分别根据经所述氧气检测阀取样检测的数据进行调节启闭；

所述除氧罐为顶部带有法兰盖的罐体结构，在所述除氧罐的底部设置有定位环，在所述除氧罐内适配安装有多层催化模块，相邻层的所述催化模块之间通过间隔环进行隔断；所述催化模块的中心位置安装有防止其中心塌陷的支撑弹簧；在所述除氧罐内，最底层的催化模块中心底面设置有中部支撑杆，最顶层的催化模块中心顶面设置有压紧弹簧。

本实施例中，进一步地优化，所述间隔环为套管结构，且其外径等于所述除氧罐的内径，便于提高所述除氧罐内部的密封性，防止氢气不经过所述催化模块就逃逸出去。

本实施例中，再进一步地优化，所述间隔环为便于取放的变径环形套结构，本实施例中，为了便于催化模块进行再生或更换。

本实施例中，再进一步地优化，在所述除氧罐的下端侧壁上设置有进气管，所述定位环固定在所述除氧罐的内部且位于所述进气管的上方。

本实施例中，再进一步地优化，所述中部支撑杆的顶部设置有支撑盘，所述支撑盘带有透气孔，从而既能起到透气的作用，对其底部中心起到支撑作用。

本实施例中，再进一步地优化，所述压紧弹簧安装在所述除氧罐的顶部法兰盖上。

本实施例中，再进一步地优化，所述催化模块包括氧化铝载体和附着在所述氧化铝载体上的钯触媒。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：本申请中利用所述间隔环将不同层的催化模块隔离开，从而提升氢气在除氧罐内的停留时间，其中间隔环设计为变径环形套结构，能够提高安装和维护效率；另外，在催化模块的中部安装支撑弹簧，一方面防止催化模块的中心塌陷，同时还能对氢气流速过大时，起到减振的作用，防止催化模块与除氧罐的内壁出现间隙。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。