[实用新型]一种球团环冷机风系统

说明书

本实用新型涉及一种球团环冷机风系统，包括环冷机、环冷机上罩、环冷机风箱、冷却风机、管道和阀门，其特征在于：所述的冷却风机Ⅰ、冷却风机Ⅱ和冷却风机Ⅲ的进风口分别通过三通管道和冷风调节阀与环境空气相连接；在所述的环冷机四冷段上罩设置与环境空气相连通的进风口，所述的环冷机风箱Ⅳ通过热风调节阀Ⅰ与冷却风机Ⅳ的进风口相连通；所述的冷却风机Ⅳ的出风口通过分别通过热风调节阀Ⅱ与冷却风机Ⅰ、冷却风机Ⅱ和冷却风机Ⅲ进口的三通管道相连通。本实用新型的优点是：冷却后段的气流方向自上而下穿过料层，既可将减少热损失、降低环境污染，又可改善环冷机冷却效果，延长成品胶带机的使用寿命，提高冷却风利用率，降低冷却风机电耗。

技术领域

本实用新型属于铁矿球团生产技术领域，具体涉及一种球团环冷机风系统。

背景技术

目前，链箅机-回转窑-环冷机工艺是铁矿球团生产的主要生产工艺之一。

在环冷机上，完成球团矿的冷却过程。按照传统风流程，将环冷机分为三段或四段，沿物料前进方向依次为一冷段、二冷段、三冷段和四冷段，各段均设有冷却风机，将常温空气鼓入环冷机风箱，气流自下而上穿过料层，对球团矿进行冷却。一冷段上罩的热废气（以下简称“一冷段废气”）进入回转窑作为“二次风”，二冷段废气去往链箅机预热一段上罩作为热源，三冷段废气经鼓干风机鼓入链箅机鼓风干燥段风箱作为干燥热源，如果有四冷段，四冷段上罩的热废气直接排放。

环冷机上的料层厚度一般为800mm左右，按传统风流程生产，自下而上穿过料层的冷空气与球团矿之间发生热交换，使环冷机上的球团矿温度逐渐降低。在球团矿冷却过程中，上层球团矿接触到的气流已经被下层球团矿加热，球团矿温度与周围气体温度越来越接近，不利于气固换热过程进行。当上层球团矿温度降到足够低，低到能用胶带机运输的程度时（一般温度在150℃以下），下层球团矿已经接近了环境空气的温度，下层球团矿被过度冷却，造成冷却风机做无用功。

因此，球团环冷机的冷却效率还有提升空间，有必要优化环冷机风流程，减少冷却风消耗量，降低冷却风机电耗。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种球团环冷机风系统，优化环冷机的风流程，将球团矿冷却环节的废气全部回收利用，做到冷却废气零排放，减少热损失，同时提高环冷机的冷却效率，降低风机电耗。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

本实用新型的一种球团环冷机风系统，包括环冷机、环冷机上罩、环冷机风箱、冷却风机、管道和阀门；

所述的环冷机沿物料前进方向依次分为一冷段、二冷段、三冷段和四冷段共四个冷却段，与所述的环冷机一冷段、二冷段、三冷段和四冷段对应的上罩分别为一冷段上罩、二冷段上罩、三冷段上罩冷段上罩，所述的环冷机风箱分为四组，第一组风箱为对应一冷段的环冷机风箱Ⅰ，第二组风箱为对应二冷段的环冷机风箱Ⅱ，第三组风箱为对应三冷段的环冷机风箱Ⅲ，第四组风箱为对应四冷段的环冷机风箱Ⅳ，环冷机风箱Ⅰ、环冷机风箱Ⅱ和环冷机风箱Ⅲ分别与冷却风机Ⅰ、冷却风机Ⅱ、冷却风机Ⅲ的出风口连接，环冷机一冷段上罩废气送入回转窑内作为“二次风”，环冷机二冷段上罩废气作为链箅机预热一段的热源，环冷机三冷段上罩废气作为链箅机鼓干段的热源；

其特征在于：所述的一冷段、二冷段和三冷段为鼓风冷却段，所述的冷却风机Ⅰ、冷却风机Ⅱ和冷却风机Ⅲ的进风口分别通过三通管道和冷风调节阀与环境空气相连接，冷却风机Ⅰ、冷却风机Ⅱ和冷却风机Ⅲ的出风口分别与环冷机风箱Ⅰ、环冷机风箱Ⅱ和环冷机风箱Ⅲ的进风口相连接，组成鼓风冷却段的鼓风系统，

所述的四冷段为抽风冷却段，在所述的环冷机四冷段上罩的上部设有与环境空气相连通的进风口，所述的环冷机风箱Ⅳ通过热风调节阀Ⅰ与冷却风机Ⅳ的进风口相连通，所述的冷却风机Ⅳ的出风口通过分别通过热风调节阀Ⅱ与冷却风机Ⅰ、冷却风机Ⅱ和冷却风机Ⅲ的进口的三通管道相连通，组成抽风冷却段的抽风系统。