[实用新型]一种精密零部件加工用钻床

说明书

本实用新型涉及一种钻床，尤其为一种精密零部件加工用钻床，包括底座，所述底座上表面两侧均固定连接有电推杆，所述电推杆一端固定连接有夹具，所述底座上表面固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有支撑横板，所述支撑横板上表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有滑筒，所述滑筒上端两侧表面均固定连接有连接板，所述连接板两侧均螺纹连接有锁紧螺栓，所述滑筒下侧设有电钻安装筒，所述电钻安装筒上表面固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿滑筒底部，本实用新型中，通过设置的松锁紧螺栓和第二滑槽，装置灵活性高，能够对零件进行更加精确的定位加工。

技术领域

本实用新型涉及一种钻床，具体为一种精密零部件加工用钻床。

背景技术

钻床：是一种主要用钻头在工件上加工孔的机床，钻床可钻通孔、盲孔，通过更换特殊刀具，钻床还可以进行扩孔、锪孔、铰孔、攻丝等加工。在钻床的加工过程中，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，工件通过夹具固定在工作台上，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正工件的所需加工孔的中心，并使刀具转动实现钻孔。其中，工件在钻床工作台上的定位精度，对工件的钻孔位置精度有着很大的影响。现有的钻床技术灵活性差，对于加工不同型号材料时的固定不精确，工作台上的废料清理不方便，大都是人工清理，而加工过程需要及时清理灰尘，避免影响加工，但人工清理需要将工件取出清理后在固定，比较麻烦，同时不能根据不同零件的精密加工需要更换合适的电钻，实用性较差。

因此需要一种精密零部件加工用钻床对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密零部件加工用钻床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种精密零部件加工用钻床，包括底座，所述底座上表面两侧均固定连接有电推杆，所述电推杆一端固定连接有夹具，所述底座上表面固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有支撑横板，所述支撑横板上表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有滑筒，所述滑筒上端两侧表面均固定连接有连接板，所述连接板两侧均螺纹连接有锁紧螺栓，所述滑筒下侧设有电钻安装筒，所述电钻安装筒上表面固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿滑筒底部，所述连接杆上端固定连接有压板，所述压板与滑筒内部底部表面之间固定连接有弹簧，所述压板上表面固定连接有推杆，所述推杆上端固定连接有推板，所述电钻安装筒下端外表面固定连接有固定环，所述电钻安装筒内部固定安装有电钻。

作为本实用新型优选的方案，所述支撑板一侧固定设有集尘箱，所述集尘箱内部顶部固定设有吸尘泵，所述吸尘泵上连接有软管，所述软管一端固定连接有吸尘头，所述吸尘头上设有吸尘按钮。

作为本实用新型优选的方案，所述电钻安装筒内部两侧筒壁上均开设有限位滑槽，所述电钻安装筒两侧筒壁上均开设有第三滑槽，所述第三滑槽一侧槽壁上固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧一端固定连接有弧形块，所述弧形块一侧表面固定连接有拉杆，所述拉杆贯穿第三滑槽和固定环，所述拉杆一端固定连接有拉扣。

作为本实用新型优选的方案，所述电钻两侧表面均固定连接有定位滑块，所述定位滑块与限位滑槽对应设置。

作为本实用新型优选的方案，所述第二滑槽两侧均开设有第一滑槽，所述锁紧螺栓贯穿第一滑槽。

作为本实用新型优选的方案，所述电钻安装筒与电钻均对应设置有螺孔，所述电钻安装筒与电钻之间通过固定螺栓进一步固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：