[实用新型]一种硅橡胶加工用压料导向机构

说明书

本实用新型涉及硅橡胶生产加工技术领域，且公开了一种硅橡胶加工用压料导向机构，包括工作台、进料箱、输料箱和伺服电机，进料箱和输料箱固定连接且相互连通，进料箱和输料箱固定安装在工作台上，伺服电机固定安装在进料箱的左侧壁面上。该一种硅橡胶加工用压料导向机构，本实用新型通过设置排料辅助机构，实现了利用主动轴对物料的推送和导料，实现通过套筒带动下行杆进行上下往复的运动，则可以在排料罩内实现对第一滤网和第二滤网的间歇式联动抖动，提高了对导出物料的过滤效率，避免导出物料因为杂质堵塞第一滤网和第二滤网的问题，同时还提高了本实用新型导出物料的排出效率和物料质量。

技术领域

本实用新型涉及硅橡胶生产加工技术领域，尤其涉及一种硅橡胶加工用压料导向机构。

背景技术

经检索申请号201821705091.9型公开了一种硅橡胶加工用压料导向装置，包括支撑板，所述支撑板顶部外壁通过螺栓固定有固定板，且固定板底部和支撑板一侧的外壁均通过螺栓固定有同一个支架，所述固定板的顶部外壁通过螺栓固定有底座。

但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：

现有的技术通过主动轴的转动使得导料板将物料首先排入到出料漏斗中，最后再从出料管经过过滤排出，但是现有技术通过设置过滤层对物料进行过滤，极易在出料管的底部造成物料的堵塞，原因在于在正常排料的过程中，如果过滤的杂质长期堵塞过滤层中的过滤网，则不仅会降低物料的排出效率，而且还会影响物料排出的质量，物料在经过出料漏斗排出时，经过过滤层势必会降低排出的效率，现有装置的出料漏斗中没有对物料补充加热的状态，可能在堵塞的过滤层中过滤物料时，出现物料温度降低以及出料同时堵塞的问题。为此，我们提出一种硅橡胶加工用压料导向机构。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种硅橡胶加工用压料导向机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种硅橡胶加工用压料导向机构，包括工作台、进料箱、输料箱和伺服电机，进料箱和输料箱固定连接且相互连通，进料箱和输料箱固定安装在工作台上，伺服电机固定安装在进料箱的左侧壁面上且伺服电机的输出端通过轴承伸入在进料箱和输料箱腔内，伺服电机的输出端固定连接有主动轴，输料箱的右侧底部固定安装有排料罩且排料罩贯穿工作台，排料罩与输料箱上下连通，排料罩呈从上到下直径逐渐减小的漏斗形，排料罩的底部呈弧形凸起向下的状态，排料罩的底端通过法兰连接有收料箱，输料箱和排料罩的腔内设置有排料辅助机构，排料辅助机构包括套筒、导向杆和下行杆，套筒和下行杆分别固定安装在套筒的上下两侧壁面上，导向杆的顶端活动安装在输料箱的腔内顶部壁面内，主动轴贯穿套筒，主动轴位于套筒腔内的一侧壁面上固定安装有弧形凸起状态的导向块，下行杆的底端伸入在排料罩腔内，排料罩腔内从上到下依次活动卡合有第一滤网和第二滤网，第一滤网和第二滤网均波浪形，排料罩的弧形底部内壁上固定安装有均匀分布的加热棒，导向杆的顶端固定安装有滑板，输料箱的顶部壁面上开设有与滑板相互卡合的滑槽，滑槽的顶部壁面上固定安装有支撑弹簧，第一滤网和第二滤网之间设置有弹性支杆，弹性支杆固定安装在第一滤网的波谷位置处底部和第二滤网的波谷位置处顶部之间，排料罩的弧形底部内壁上固定安装有呈环形阵列分布的传热金属杆，传热金属杆的数量与加热棒的数量相互对应且传热金属杆与对应的加热棒相互靠近。

作为优选，所述主动轴上安装有螺旋叶片，螺旋叶片位于进料箱腔内。

作为优选，所述主动轴上安装有导料板，导料板位于输料箱腔内。

作为优选，所述传热金属杆靠近第二滤网一端共同固定连接有锥形向下的导热金属棒，导热金属棒的顶部固定安装有永磁体A，第二滤网的底部固定安装有与永磁体A位置上下对应的永磁体B，永磁体B和永磁体A的磁极相同。

作为优选，所述下行杆位于排料罩腔内的外壁上固定安装有相互对称状态的按压杆，相互对称的两个按压杆呈外八字的分布状态，按压杆的底端均呈倾斜向下的状态。

有益效果