[实用新型]一种用于汽车零部件表面打磨的可调节夹持装置

说明书

一种用于汽车零部件表面打磨的可调节夹持装置，涉及机械夹持领域，包括固定台，所述固定台上滑动配合有打磨箱，所述打磨箱的内部设置有旋转组件，所述旋转组件上设置有打磨台，所述打磨台的中心设置有电磁铁，所述打磨台的两侧面对称设置有可调节夹持组件，所述可调节夹持组件包括夹持板，所述夹持板上滑动配合有夹持气缸，所述夹持气缸连接有弧形定位板；本装置利用所述旋转组件配合打磨组件实现待打磨轴类圆形零件的均匀打磨，利用所述电磁铁对轴类圆形零件进行吸附固定后，再利用所述可调节夹持组件对轴类圆形零件的打磨位置进行进一步限定，所述可调节夹持组件可以进行高度调节，找到固定轴类圆形零件最稳定的中心线进行夹持。

技术领域

本实用新型涉及机械夹持领域，具体地说是一种用于汽车零部件表面打磨的可调节夹持装置。

背景技术

轴类圆形零件是当代机械设备中一种重要零部件，在汽车零部件组装中起到很重要的作用。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

轴类圆形零件在完成开孔流程后，其钻孔面上会残留很多的毛刺，导致钻孔内壁表面不平整，原先的打磨设备对钻孔内壁的毛刺打磨效果不好且不能根据不同型号的轴类圆形零件进行调整打磨，同时固定效果不好在打磨过程中容易发生位置偏移，导致整体打磨效率低下，耗时较长。

实用新型内容

针对现有技术中存在对钻孔内壁的毛刺打磨效果不好且不能根据不同型号的轴类圆形零件进行调整打磨，同时固定效果不好在打磨过程中容易发生位置偏移的问题，本实用新型提供一种用于汽车零部件表面打磨的可调节夹持装置，可以避免上述问题的发生。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种用于汽车零部件表面打磨的可调节夹持装置，包括固定台，所述固定台上滑动配合有打磨箱，所述打磨箱的内部设置有旋转组件，所述旋转组件上设置有打磨台，所述打磨台的中心设置有电磁铁，所述打磨台的两侧面对称设置有可调节夹持组件，所述可调节夹持组件包括夹持板，所述夹持板上滑动配合有夹持气缸，所述夹持气缸连接有弧形定位板，所述打磨箱的上方设置有打磨组件；保证不同轴类圆形零件在进行打磨的过程中能够及时调整，找到最稳定的中心位置进行夹持，同时可以精准限定轴类圆形零件的打磨位置，保证其在打磨过程中不发生位置偏移。

在一些实施例中，所述打磨箱的外箱体上设置有旋转电机，所述旋转电机穿过所述打磨箱的一侧面连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧配合有从动齿轮，所述从动齿轮内设置有转动辊，所述转动辊靠近所述打磨箱的一端与打磨箱的底面转动连接，所述转动辊远离所述打磨箱的一端设置有所述打磨台；旋转组件配合打磨组件实现高效打磨。

在一些实施例中，所述打磨组件包括安装架，所述安装架上设置有第一滑轨，所述第一滑轨上滑动配合有第一滑块，所述第一滑块上设置有升降气缸，所述升降气缸连接打磨电机，所述打磨电机连接打磨器；升降气缸驱动打磨器靠近打磨箱然后在打磨电机的作用下完成打磨。

在一些实施例中，所述第一滑块上还设置有除屑组件，所述除屑组件包括碎屑收集箱，所述碎屑收集箱上设置有吸屑管，所述吸屑管连接负压风机；所述负压风机及时吸收打磨过程中产生的碎屑。

在一些实施例中，所述固定台上设置有两个第二滑轨，所述第二滑轨上滑动配合有第二滑块，所述第二滑块上设置有所述打磨箱，所述打磨箱上设置有旋转电机安装板，所述旋转电机安装板上设置有所述旋转电机。

在一些实施例中，所述夹持板的形状为L型，所述夹持板包括水平板和竖直板，所述水平板与所述打磨台相连，所述竖直板上设置有第三滑轨，所述第三滑轨上滑动配合有第三滑块，所述第三滑块上设置有所述夹持气缸；通过第三滑轨实现夹持气缸的高度调节。

在一些实施例中，所述电磁铁可拆卸更换，具备多种型号，可根据具体轴类圆形零件的大小进行更换。