[实用新型]一种制样用锯管机

说明书

本实用新型提供了一种制样用锯管机，其包括工作台和锯切组件，工作台上设有导轨，锯切组件与导轨滑动连接并可沿导轨的行程方向往复运动，工作台位于导轨的一端设有压紧组件，锯切组件设有第一锯片和第二锯片，第一锯片与第二锯片并排间隔设置，工作台上开有配合第一锯片和第二锯片的锯槽，锯槽沿导轨行程方向延伸。该锯管机具有双锯片，能够在锯切一次的情况下将管样制出，而且管样的尺寸、宽度可以保持一致，通过调整双锯片的宽度还可以制出不同宽度大小的管样，具有制样效率高、制样尺寸规整的优点。

【技术领域】

本实用新型涉及一种制样用锯管机。

【背景技术】

管道在生产后需要进行制样检测，以检测管道质量是否合格，由于目前没有专门用来管道制样的设备，因此只能通过普通的锯切机进行切割制样，但这样制出来的管样存在尺寸不统一的问题，会影响测试的准确性，尤其是对于一些异型管件更是难以锯切。

为此，有必要对其作进一步的改进。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是为了克服上述问题，我们提供了一种制样用锯管机，该锯管机能够从管道上快速制出管样，并且可以根据需要调整管样尺寸。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种制样用锯管机，其包括工作台和锯切组件，工作台上设有导轨，锯切组件与导轨滑动连接并可沿导轨的行程方向往复运动，工作台位于导轨的一端设有压紧组件，锯切组件设有第一锯片和第二锯片，第一锯片与第二锯片并排间隔设置，工作台上开有配合第一锯片和第二锯片的锯槽，锯槽沿导轨行程方向延伸。

于一个或多个实施例中，所述压紧组件包括气缸和压座，工作台上设有用于安装气缸的安装板，所述气缸的气缸轴与压座连接。

于一个或多个实施例中，所述压座上安装有拉杆部，所述拉杆部沿锯槽方向延伸。

于一个或多个实施例中，所述锯切组件包括驱动电机、皮带轮组和输出主轴，驱动电机的转轴与皮带轮组的输入端连接，皮带轮组的输出端与输出主轴连接，所述输出主轴连接第一锯片和第二锯片。

于一个或多个实施例中，所述锯切组件包括底座，底座的底端设有与导轨滑动连接的滑座，滑座与底座可拆卸连接。

于一个或多个实施例中，所述底座的一侧设有手动推杆，手动推杆与底座焊接连接。

本实用新型同背景技术相比存在的效果是：该锯管机具有双锯片，能够在锯切一次的情况下将管样制出，而且管样的尺寸、宽度可以保持一致，通过调整双锯片的宽度还可以制出不同宽度大小的管样，具有制样效率高、制样尺寸规整的优点。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例锯管机的结构示意图；

图2为图1另一角度下的结构示意图。

【具体实施方式】

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。

参看附图1-2，本申请提供了一种制样用锯管机，其包括工作台1和锯切组件，工作台1上设有导轨2，导轨2为圆柱形导轨条，设置的数量为两条，锯切组件与导轨2滑动连接并可沿导轨2的行程方向往复运动，工作台1位于导轨2的一端设有压紧组件，压紧组件用于将管道压紧后通过锯切组件沿着导轨2运动时锯切管道，锯切组件设有第一锯片3和第二锯片4，第一锯片3与第二锯片4并排间隔设置，工作台1上开有配合第一锯片3和第二锯片4的锯槽5，锯槽5沿导轨2行程方向延伸，在使用时，通过将管道放置到工作台下方并采用压紧组件压紧后，启动锯切组件后沿着导轨2滑动锯切组件，滑动过程第一锯片3和第二锯片4则将管道切出样本条。