[实用新型]一种松散软物料用压包装置

说明书

本实用新型公开了一种松散软物料用压包装置，包括机架和手推车，所述机架为矩形结构的框体结构，所述机架的下方及出料口侧边均设有输送线，所述输送线通过电机和传送链条组成，所述输送线的中间沿着输送方向设有滚筒线，所述输送线的两端均设有升降台，所述机架的上方固定有压料组件，所述机架的沿着输送方向的一侧边设有推料组件，所述机架的远离推料组件的侧边设有套袋组件，所述机架上方且沿着输送方向的两侧均设有提升组件，所述手推车为物料称重和搬运的可移动框体，其用于机架的物料上料。本实用新型的有益效果是：提高了装料效率，节约成本，物料造碎率低，减少人工劳动量；便于自动化操作，便于远程诊断、物料数据管理和分析。

技术领域

本实用新型涉及自动化压包设备技术领域，具体为一种松散软物料用压包装置。

背景技术

在现实生活中，常常需要对一些松散软物料（包括烟叶、棉花、纸张、农作物叶子和秸秆等）进行压缩打包，便于物料的存储、搬运。市面上物料压包装置存在功能单一，效率低，操作人员多，成本高等问题。如，现有的压包机中，需要设立单独的预压称重设备，不仅需要有预压称重操作人员进行操作，同时增加打包工序，如果出现过重或过轻，需要拿出或添加，再次给操作人员增加工作量，导致工作效率低下，而且存在设备体积大，占地多等问题；在物料框运输过程中，现有的多是采用人工直接将物料框小车（手推车）推入压料区和打包区，推上、推下，劳动量大，且运输不平稳，安全性低，物料在物料框内放置不均匀，影响物料压缩，导致造碎率高；现有的物料套袋组件多采用两人拉扯袋口，套袋人员多，套袋人员劳动量大，套袋成本高，且效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种松散软物料用压包装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种松散软物料用压包装置，包括机架和手推车，所述机架为矩形结构的框体结构，所述机架的下方及出料口侧边均设有输送线，所述输送线通过电机和传送链条组成，所述输送线的中间沿着输送方向设有滚筒线，所述输送线的两端均设有升降台，所述机架的上方固定有压料组件，所述机架的沿着输送方向的一侧设有推料组件，所述机架的远离推料组件的侧边设有套袋组件，所述机架上方且沿着输送方向的两侧均设有提升组件，所述手推车为物料称重和搬运的可移动框体，其用于机架的物料上料；

所述升降台包含矩形结构的底座，所述底座长度方向的一端中间设有升降油缸，所述升降油缸的活塞杆端连接有矩形结构的第一支撑架，所述第一支撑架的远离升降油缸端设有多个轴承，所述底座的靠近升降油缸端转动连接有矩形结构的第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架的中间转动连接有连杆，所述第一支撑架的靠近升降油缸端和第二支撑架的远离升降油缸端连接有矩形结构的升降架，沿着所述升降架长度方向的两侧均设有多个垂直于长度方向的滚轴，所述升降架的中间设有升降板。

进一步优选，所述压料组件包含第一固定板，其固定于机架的上方，所述第一固定板的中间固定有压料油缸，所述第一固定板上设有四个呈方形阵列的第一导向组件，四个所述第一导向组件以压料油缸为对称中心，所述压料油缸和四个第一导向组件的远离第一固定板端连接有压板。

进一步优选，所述第一导向组件为双级导向结构，包含相对滑动设置的内外导套，所述第一导向组件的外导套固定于第一固定板上，四个所述第一导向组件的内导套的靠近压板端连接有第一连接板，所述第一导向组件的内导套内设有与压板相连接的滑动设置的导柱。

进一步优选，所述推料组件包含第二固定板，其固定于机架的远离套袋组件的侧边，所述第二固定板的中间固定有推料油缸，所述第二固定板上设有两个对称设置于推料油缸两侧的第二导向组件，所述推料油缸和两个第二导向组件的远离第二固定板端连接有推板。

进一步优选，所述第二导向组件为双级导向结构，包含相对滑动设置的内外导套，所述第二导向组件的外导套固定于第二固定板上，两个所述第二导向组件的内导套的靠近推板端连接有第二连接板，所述第二导向组件的内导套内设有与推板相连接的滑动设置的导柱。