[实用新型]一种用于钢管加工的乳化装置

说明书

本申请涉及一种用于钢管加工的乳化装置，涉及钢管加工的领域，其包括排液组件、储液组件、喷液组件、汇流槽以及地垫，其中，汇流槽凹陷的设置于地面上，地垫设置有若干件且分别设置于汇流槽的两长边侧上，排液组件在地面上设置有两件，且两件排液组件分别设置于汇流槽的两端内，储液组件设置于两组排液组件之间且悬空于地面上，喷液组件设置于地面上且延伸至储液组件内，当钢管到达储液组件时，喷液组件将乳化液喷洒在钢管表面，喷洒出来的乳化液暂时储存在储液组件里，储液组件内多余的乳化液通过排液组件排出至汇流槽内，最后回流至喷液组件内。本申请具有提高钢管的加工效率的效果。

技术领域

本申请涉及钢管加工的领域，尤其是涉及一种用于钢管加工的乳化装置。

背景技术

钢管是利用片状的金属原材辊压成型的，该工艺通过辊压设备进行，金属原材初始为收卷状态，通过放卷机放卷，然后在经过展平机，最后经过辊压设备，金属原材辊压成型后两长边侧对接，为防止金属原材的两长边侧分开，需要将金属原材的两长边侧焊接在一起，金属原材成型后，需要在金属原材的表面上喷洒乳化液，利用乳化液避免金属原材的表面生锈。

相关技术中，传统的喷液装置多采用人工喷射的方式，在传统的喷液的时候，往往需要人工手持喷液装置在钢管的表面进行喷射，需要耗费较多的人力，因此需要改进。

实用新型内容

为了改善相关技术中钢管乳化时耗费人力的问题，本申请提供一种用于钢管加工的乳化装置。

本申请提供的一种用于钢管加工的乳化装置，采用如下的技术方案。

一种用于钢管加工的乳化装置，包括：

排液组件，所述排液组件设置于地面上，所述排液组件用于排出乳化液，两所述排液组件上端且相反的一侧上均设置有穿设口；

储液组件，所述储液组件设置于两组排液组件之间且悬空于地面上，所述储液组件用于暂时储存乳化液，所述储液组件的两端均设置有溢流口，所述储液组件的两端通过溢流口以分别与两件排液组件相向设置的一端相通；

喷液组件，所述喷液组件的出液口位于储液组件的正上方，所述喷液组件的进液口与排液组件相通，所述喷液组件用于将乳化液喷洒在钢管的表面上；

其中，所述钢管穿设过各道穿设口和溢流口。

通过采用上述技术方案，当钢管通过穿设口和溢流口到达储液组件时，喷液组件将乳化液喷洒在钢管表面，乳化液喷洒在钢管表面上时会将钢管表面的铁屑和粉尘清除，混杂在乳化液内的铁屑和粉尘会在储液组件内发生沉降，多余的乳化液通过溢流口从储液组件转移至排液组件以排出，并回流至喷液组件内重复利用，从而实现无需人工喷涂乳化液的效果。

可选的，所述排液组件包括：

排液箱，所述排液箱安装在地面上，所述排液箱的下端设置有出液口；

中转箱，所述中转箱设置在排液箱的上端，所述中转箱的下端与排液箱的下端相通，所述穿设口设置在中转箱上，所述中转箱远离穿设口的一端与储液组件连接，且连接处设有溢流口。

通过采用上述技术方案，储液组件内多余的乳化液经中转箱上的溢流口流进排液箱中，再由排液箱上的出液口排出，实现乳化液的简单回收。

可选的，还包括：

汇流槽，所述汇流槽设置在地面上，两所述排液组件分别位于汇流槽的两端，所述汇流槽与喷液组件相通。

通过采用上述技术方案，利用排液槽可将从出液口排出的乳化液收集起来，且回流到喷液组件内。

可选的，所述储液组件包括：

乳化槽，所述乳化槽位于两件中转箱之间，两所述溢流口分别设置在乳化槽的两端上侧。