[实用新型]一种再生铝熔炼炉的炉渣清理装置

说明书

本实用公开了一种再生铝熔炼炉的炉渣清理装置，包括炉体、进料口、炉腔、出料口和出烟口，所述进料口设置在炉体的侧壁，所述炉体的炉腔内设有熔炼承载板，所述熔炼承载板由两块矩形板组成，两块矩形板相靠的一侧通过铰接轴铰接，所述熔炼承载板下方的炉壁上设有两个支撑熔炼承载板的凸轮所述转轴上方的炉体上设有出渣口，所述出渣口上设有清渣护板，炉腔的底部设有燃气分布管，所述燃气分布管上设有若干均布的喷孔，燃气分布管的下方设有收料盘；通过将熔炼承载板设置成中间铰接的两块矩形板结构，外侧由凸轮进行支撑，通过旋转手柄使凸轮转动，使两块矩形板倾斜，炉渣从出渣口滑出，并可通过透明玻璃制成的清渣护板观察炉腔内部的情况。

技术领域

本实用新型涉及再生铝生产技术领域，特别涉及一种再生铝熔炼炉的炉渣清理装置。

背景技术

铝及铝合金密度小、比强度高、耐腐蚀性、抗氧化性、导电和热性仅次于银和铜，且加工性好，无毒，还有良好的低温反射性能，无磁性，不起火花，表面光泽美观，能表面涂饰等多种特殊性能。被广泛应用于建筑、运输、国防、包装等行业和日常生活领域。我国是铝制品的生产和消费大国，然而，我国的铝土矿资源却很匮乏，目前铝土矿可开采年限不足30年。因此，不断扩大的市场需求与相对贫乏的铝矿资源已成为我国铝业未来发展的瓶颈环节，这一矛盾促进了中国再生铝工业的迅速发展。采用废铝生产高品质再生铝，是我国铝工业发展的重要环节。

现有技术中，用于熔炼废旧铝或废旧铝合金材料多采用熔炼炉，但是由于废旧铝或废旧铝合金材料在熔炼时会有大量的废渣，铝液中因掺杂过多的废渣导致再生铝溶液纯度较低，且在熔炼过程中废渣清理较为不便，人工劳动强度较高，并且也会较在较大的安全隐患，而且直接在熔炼炉内清理也难以清理干净，难以保证铝液的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种再生铝熔炼炉的炉渣清理装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种再生铝熔炼炉的炉渣清理装置，包括炉体、进料口、炉腔、出料口和出烟口，所述进料口设置在炉体的侧壁，所述出料口设置在炉体底部的侧壁上，所述出烟口设置在炉体的顶部，所述炉体的炉腔内设有熔炼承载板，所述熔炼承载板上设有均布的供铝水通过的通孔，所述熔炼承载板由两块矩形板组成，两块矩形板相靠的一侧通过铰接轴铰接，所述铰接轴的两端固定在炉体内壁上，所述熔炼承载板下方的炉壁上设有两个支撑熔炼承载板的凸轮，所述凸轮通过转轴与炉体外部的手柄连接，所述转轴上方的炉体上设有出渣口，所述出渣口上设有清渣护板，所述炉腔的底部设有燃气分布管，所述燃气分布管上设有若干均布的喷孔，所述燃气分布管通过燃气进管与燃气源连接，所述燃气分布管的下方设有收料盘，所述收料盘倾斜设置，所述出料口设置在收料盘的最低侧。

进一步的，所述清渣护板的中间采用透明的耐高温玻璃制成，外侧采用金属边框制成，金属边框上设有螺纹安装孔，通过将清渣护板的中间采用透明玻璃，可以观察熔炼炉中的情况。

进一步的，所述进料口上设有进料炉门，所述进料炉门上端与炉体铰接，所述进料炉门的下端安装有炉门手柄，通过上述设置，方便进料炉门的开启关闭，减少热量损失。

进一步的，所述进料口的底部倾斜设置，形成进料滑道，避免进料自由下落，对熔炼承载板产生过大的冲击。

进一步的，所述喷孔斜向上、指向熔炼承载板的中间设置，通过该设置，可最准熔炼承载板进行加热，提高热能的利用率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过将熔炼承载板设置成中间铰接的两块矩形板结构，外侧由凸轮进行支撑，通过旋转手柄使凸轮转动，使两块矩形板倾斜，炉渣从出渣口滑出，并可通过透明玻璃制成的清渣护板观察炉腔内部的情况。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的炉渣清理结构部分的示意图；