[实用新型]一种轴承轴套自动进料压装装置

说明书

本实用新型公开了一种轴承轴套自动进料压装装置，包括装置主体，所述装置主体内部的底部转动安装有转动杆，所述转动杆的外表面滑动安装有外接套，所述外接套的背面固定安装有限位推手，所述限位推手的左侧固定安装有滚动轮，本实用新型涉及金属零件压装装置技术领域；该轴承轴套自动进料压装装置,通过压装头和下压斜杆向下平移，当下压斜杆触碰到受压杆，受压杆随即向左以受压杆和转动杆的连接处为圆心开始转动，同时带动限位推手依次滑过固定块和开合板的外表面，限位推手落至操作台顶部的同时将下放的材料进行限位，避免了人工在对材料进行进料装压时，容易出现因放位不准确导致轴承及轴套损坏的情况。

技术领域

本实用新型涉及金属零件压装装置技术领域，具体是一种轴承轴套自动进料压装装置。

背景技术

滚轮轴承外圈采用外圈壁较厚的满装圆柱滚子轴承，滚轮的外径面有圆柱形和弧形，可根据使用场合设计来与滚道面配合，利用这种外圈，滚轮可以直接在滚道上滚动，并可以承受较重负荷和冲击负荷，组合滚轮轴承由主滚轮、侧滚轮、轴头和盖板组成，而现在的轴承轴套压装一般都用到专用的压装装置进行自动化压装。

现有的轴承轴套压装装置在进行使用时，容易出现因人工放料放位不准确导致轴承及轴套损坏的情况，以及在人工手动进行放置时，安全性不足导致操作人员手部受伤的问题，也容易出现因材料进料时放量的不规律，导致进料口堵塞以及容易损坏装置内部部件的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承轴套自动进料压装装置，解决了现有的人工在对材料进行进料装压时，容易出现因放位不准确导致轴承及轴套损坏的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种轴承轴套自动进料压装装置，包括装置主体，所述装置主体内部的底部转动安装有转动杆，所述转动杆的外表面滑动安装有外接套，所述外接套的背面固定安装有限位推手，所述限位推手的左侧固定安装有滚动轮，所述转动杆的外表面且位于外接套的上方套摄有固接弹簧，所述固接弹簧的底部与装置主体内部的底部固定连接，所述装置主体内部的底部且位于转动杆的后方固定安装有操作台，所述操作台的顶部固定安装有限位套，所述装置主体的内部且位于转动杆的左方固定安装有固定块，所述固定块的右侧转动安装有开合板，所述装置主体内部的顶部固定安装有电动制动杆，所述电动制动杆的底部固定安装有压装头，所述压装头的左侧固定安装有下压斜杆，所述转动杆的背面固定安装有受压杆。

优选的，所述滚动轮的外表面分别与固定块和开合板的右侧均活动连接，所述受压杆的顶部与下压斜杆的底部活动连接。

优选的，所述限位推手的右侧与开合板的左侧活动连接。

优选的，所述装置主体的左侧固定安装有盖板，所述盖板的左侧固定安装有送料条，所述送料条的左侧贯穿盖板并延伸至盖板的外部，所述送料条的左侧贯穿装置主体并延伸至装置主体的内部。

优选的，所述盖板的内部且位于送料条的前方固定安装有固定底圆，所述固定底圆的顶部通过转动柱转动安装有旋转圆。

优选的，所述旋转圆的四周均固定安装有限料杆，四个限料杆的外表面均贯穿送料条并延伸至送料条的内部，所述固定底圆的正面固定安装有连接块。

优选的，所述连接块左侧固定安装有拉杆弹簧，所述盖板的内部且位于固定底圆的右方转动安装有卡接圆，所述卡接圆的背面转动安装有卡接杆，所述拉杆弹簧的右侧与卡接杆的顶部固定连接，所述卡接杆的左侧与旋转圆的外表面活动连接。

优选的，所述卡接杆的右侧转动安装有制动拉杆，所述盖板的内部且位于卡接圆的右方固定安装有限位块，所述限位块的背面转动安装有限位杆，所述限位杆的顶部贯穿送料条并延伸至送料条的内部。

(三)有益效果