[实用新型]一种铝镁合金热处理炉优化系统

说明书

本实用新型公开了一种铝镁合金热处理炉优化系统，所述铝合金热处理炉由主烧嘴、点火烧嘴、紫外火检、热交换器、电动控制阀、一号变频主风机、二号变频主风机、空气流量计、GAS熔化流量计、总电磁阀、天然气、点火烧嘴风机和电动调节阀组成；所述点火烧嘴和紫外火检设置在主烧嘴两端，主烧嘴和热交换器连接。本实用新型一方面可以要求高控温精度和炉温均匀性的工况，另一方面当仅有小的热负荷要求时，如进入到保温阶段，通过减小阀门开度，从而降低烧嘴功率。此外采用PLC作为控制器，本体集成以太网接口既可以同时显示器通讯，也可以和炉门升降电机通讯，同时还支持开放式以太网通讯与上位系统进行数据交互。

技术领域

本实用新型涉及处理炉技术领域，尤其涉及一种铝镁合金热处理炉优化系统。

背景技术

淬火可以大幅提高金属的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求，也可以通过淬火满足某些特种金属材料的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。因此，淬火工艺在现代机械制造工业应用非常广泛。而铸态下生产出的铝合金工件，由于其内部结晶组织不够均匀，且或多或少存在铸造内应力，因此其机械性能往往不能满足使用要求，需要通过热处理工艺，使其扩散均质，释放内能，提高强度和韧性，承载更大压力和冲击。热处理中，使用的主要设备是热处理炉，但热处理炉如何在短时间内提升温度，且温度快速平衡，缩短升温阶段的时间，是需要解决的技术问题。热处理过程中，如果无法快速平衡内部温度，不仅影响工件质量，还浪费时间。

申请号为201621407848.7的一种铝镁合金热处理炉，包括炉体、炉盖、工件笼、风机，所述风机包括出风口，风机固定在炉体外壁中部侧面，且出风口位于炉体内，出风口连接一主导风管，所述主导风管竖直设置，炉体内壁从上到下均匀分布有数个与炉体同轴的环形管，炉盖下表面和炉体底部上表面设有与炉体同轴的螺旋管，环形管和螺旋管朝向炉体中心的方向上均设有风嘴，环形管和位于炉体内的螺旋管与主导风管连通，位于炉盖内的螺旋管通过一副导风管与主导风管可拆卸连接，所述炉体内底部还设有一旋转台。本实用新型通过简单的结构设计，能快速平衡炉体内温度，让铝镁合金工件受热更加均匀，提高了工件的加工质量，节省了加工时间。

上述一种铝镁合金热处理炉一方面无法根据温度设定实时改变实时温度并能保证炉内均匀性；另一方面缺乏相应的数据记录不利于热处理炉数据记录和分析。

实用新型内容

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出的一种铝镁合金热处理炉优化系统，所述铝合金热处理炉由主烧嘴、点火烧嘴、紫外火检、热交换器、电动控制阀、一号变频主风机、二号变频主风机、空气流量计、GAS熔化流量计、总电磁阀、天然气、点火烧嘴风机和电动调节阀组成；所述点火烧嘴和紫外火检设置在主烧嘴两端，主烧嘴和热交换器连接。

进一步地，所述一号变频主风机通过电动控制阀和手柄传动对夹蝶阀一端连接，手柄传动对夹蝶阀另一端和热交换器连接。

进一步地，所述二号变频主风机通过压力器和空气流量计一端连接，空气流量计另一端连接手动蝶阀，手动蝶阀和热交换器连接。

进一步地，所述天然气通过手动球阀连接过滤器，过滤器通过减压阀和总电磁阀连接，总电磁阀连接GAS熔化流量计的一端，GAS熔化流量计另一端和压力器连接；所述压力器采取两种回路，一种回路通过手动球阀连接主电磁阀，主电磁阀再通过电动调节阀和手动线性流量调节阀一端连接，手动线性流量调节阀另一端连接主烧嘴；另一种回路通过手动球阀和点火电磁阀连接，点火电磁阀再通过手动线性流量调节阀和点火烧嘴连接。

进一步地，所述点火烧嘴风机通过手动球阀和点火烧嘴连接。

进一步地，所述GAS熔化流量计下端连接PLC。

进一步地，PLC还和PAC、温度信号采集器、循环风机CPU控制器、Scalance 以及脉冲控制加热元件连接，Scalance一端连接PLC，Scalance另一端和显示器和炉门升降电机连接。