[实用新型]一种现浇混凝土复合墙体内置保温系统

说明书

本实用新型涉及建筑保温结构一体化技术领域，尤其是一种现浇混凝土复合墙体内置保温系统，包括钢丝网和保温板，保温板一侧设置有定位件，保温板另一侧设置有固定件，固定件的中部固定有第一连接柱，第一连接柱中部开设有第一通孔，第一通孔贯穿第一连接柱和固定件并延伸出去，定位件中部固定有第二连接柱，第二连接柱中部开设有第二通孔，第二通孔贯穿第二连接柱和定位件并延伸出去；本方案能够减小了该结构对混凝土的造成的阻碍作用，便于混凝土流动，防止由于混凝土流动性不好，导致成型面粗糙等质量问题的产生，并且U型槽用于输送振捣棒，利于振捣混凝土的密实度，解决由于墙体的空墙孔洞保证墙体的表面的平整。

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，涉及混凝土浇筑与保温一体结构的技术，尤其涉及一种现浇混凝土复合墙体内置保温系统。

背景技术

在建筑业，外墙保温是实现建筑节能的重要措施，传统的外贴保温施工工艺存在着诸多隐患，开裂渗水、保温脱落、使用年限短，保温一结构一体化技术的应用，提高墙体保温性能与使用寿命，节约资源，减少环境污染，是外墙保温的新型工艺材料。

现有的内置保温结构，多是将保温板通过定位件预固定在墙体内部，然后，再浇筑混凝土，从而将混凝土与保温材料和墙体形成一体，从而实现墙体结构与保温一体化。

在浇筑混凝土时，现有的内置保温结构技术容易对混凝土造成阻碍，导致混凝土的流动性不好，并且现有的保温结构在浇筑混凝土时，在混凝土的撞击或震动泵的震动下，保温结构容易发生偏移，进而影响墙体原设计要求及保温性能，造成成型面粗糙等质量问题，鉴于此，我们提出一种现浇混凝土复合墙体内置保温系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种现浇混凝土复合墙体内置保温系统。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种现浇混凝土复合墙体内置保温系统，包括钢丝网和保温板，所述钢丝网水平设置在保温板一侧，所述保温板远离铁丝网的一侧设置有定位件，所述定位件远离保温板的一侧设置有锯齿条，所述保温板另一侧设置有固定件，所述固定件的中部固定有第一连接柱，所述第一连接柱中部开设有第一通孔，所述第一通孔贯穿第一连接柱和固定件并延伸出去，所述定位件中部固定有第二连接柱，所述第二连接柱中部开设有第二通孔，所述第二通孔贯穿第二连接柱和定位件并延伸出去,所述第一通孔和第二通孔内部设置有用于将定位件、固定件和保温板连接在模板上的连接机构;

所述第一连接柱的侧壁上开设有多个导流孔，所述第一连接柱的四周固定连接有多个支撑片，所述支撑片的侧壁边缘处均呈弧形结构，所述支撑片的顶部开设有凹槽，所述凹槽用于支撑悬挂钢丝网；工作时，将保温板放置在定位件和固定件之间，将钢丝网悬挂在固定件的凹槽上，并通过连接机构将定位件、固定件和保温板连接在模板上，在浇筑混凝土时，通过设置导流孔，便于混凝土从导流孔中流出，通过设置边缘处均呈弧形结构的支撑片，进一步减小了该结构对混凝土的阻碍作用，便于混凝土流动，防止由于混凝土流动性不好，导致成型面粗糙等质量问题的产生，通过设置锯齿条22，有利于对墙体中的钢筋进行定位，防止内置保温结构向墙体方向侧移，造成墙体厚度过小的情况发生，保证了混凝土剪力墙的标准厚度。

优选的，所述连接机构包括U型钩、连接杆和卡槽，所述卡槽开设在第一连接柱上，所述U型钩的插设在卡槽内部，所述U型钩的底端固定有螺纹柱，所述螺纹柱的一端贯穿第一通孔和第二通孔并延伸出去后螺纹连接有螺纹筒，所述连接杆的一端固定有限位块，所述限位块的尺寸大于连接杆的截面尺寸，所述连接杆的另一端螺纹连接在螺纹筒内部；工作时，将连接杆插设在模板上，并通过限位块对连接杆的一端进行限位，连接杆的另一端通过螺纹柱与U型钩上的螺纹柱相连接，从而将定位件、固定件和保温板连接在模板上，通过U型钩对凹槽内部的钢丝网进行固定。

优选的，所述U型钩外壁上开设有弧形槽，所述弧形槽与钢丝网紧密接触；工作时，通过设置弧形槽，将钢丝网卡在弧形槽内部并紧密接触，有利于对钢丝网进行固定，防止在浇筑混凝土时，在混凝土的撞击或震动泵的震动下，钢丝网的位置发生偏移。